RY50-32-250耐高溫型導熱油泵適用于輸送不含固體微顆粒的弱腐蝕性高溫液體,也可根據用戶需要,過流部件選用不同材質,輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。適用溫度:350℃。
一:型號意義
例如 :
RY 20-20-125
RY-----熱油泵
20---進口直徑
20---出口直徑
125----葉輪直徑
二:RY耐高溫型導熱油泵的主要組成部分
1.殼體部分:由泵體,泵蓋組成;
2.轉子部分:由葉輪,軸,葉輪螺母組成;
3.軸承部分:軸承內裝兩盤軸承,是轉子的支撐體;
4.傳動部分:泵于原動機采用皮帶爪型彈性聯軸器連接,原動機可以用普通電機與防爆電機,從聯軸器端看泵為順時針方向旋轉;
總之,從設計上改變了傳統的熱油泵結構,采用自然散熱的冷卻方式,減少了泵的體積,是結構簡單,節約運行費用,可靠。
三:材質與適用工況
鑄鋼材質----適用于輸送不含金屬固體顆粒物,溫度在20℃--350℃的高溫介質,
例如: 合成纖維工業:聚合熔融,紡絲,延伸等: 紡織印染工業:熱定型,烘干,熱熔染色等,
塑料及橡膠工業:熱壓,壓延,擠壓,硫化成型等 造紙工業:搞糟,波紋紙加工等,
木材工業:多合板,纖維熱壓成型,木材干燥等, 建筑工業:瀝青加熱等;
不銹鋼材質----適用于輸送不含固體金屬固體顆粒物,溫度在20℃--350℃的高溫化工介質,或者食品流體介質。
例如:石油及化學工業:聚合,縮合,蒸餾,精餾,熔融等 油脂工業: 脂肪酸蒸餾,油脂分解,脂化等。
RY50-32-250耐高溫型導熱油泵啟動注意事項
RY50-32-250耐高溫型導熱油泵在啟動時,應該先讓電動機或者其它類型的動力機達到導熱油泵標準的額定轉速之后,而且要觀察出口管道上的真空表和壓力表的指針位置是否在正常狀態,如果正常時,然后再打開導熱油泵出口管道的閥門,應該慢慢將出油管道上的閥門打開。如果不需查看真空表和壓力表時,可以把真空表和壓力表的閥門關掉。RY50-32-250耐高溫型導熱油泵啟動時應注意打開出油閥門時間不要太慢,RY50-32-250耐高溫型導熱油泵在出口閥門全部關閉的狀態下運轉時間不能超過5分鐘,超過了容易造成RY50-32-250耐高溫型導熱油泵泵體里面油的溫度過高而發熱,容易引起零部件的損壞嚴重者還會造成危險事故。RY50-32-250耐高溫型導熱油泵在使用過程中,操作人員要堅守崗位,隨時做好檢查工作,發現了問題必須及時處理,確保RY50-32-250耐高溫型導熱油泵運行安全。
RY型導熱油泵性能參數表
泵型號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉速 n r/min | 功率 kw | 效率η % | 電機(Y型) 機座號 |
軸功率 | 配用功率 |
15-15-100 | 3 | 10 | 2800 | 0.45 | 0.75 | 20 | 801 |
15-15-100A | 2 | 10 | 2800 | 0.36 | 0.55 | 18 | AO2-7122 |
15-15-100B | 1 | 10 | 2800 | 0.2 | 0.37 | 15 | AO2-7112 |
20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | AO2-7112 |
20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 801 |
40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L |
25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S |
32-32-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S |
50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L |
50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132Sl |
50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 42 | 112M |
50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160Ml |
65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S1 |
65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S2 |
65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S1 |
65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 10.3 | 15 | 53 | 160M2 |
65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S2 |
65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L1 |
65-40-315A | 22.5 | 100 | 2900 | 15.3 | 22 | 40 | 180M |
80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M2 |
80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M1 |
80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S2 |
80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M |
80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M2 |
80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.4 | 45 | 56 | 225M |
80-50-315A | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L1 |
100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M |
100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16 | 22 | 70 | 180M |
100-65-200B | 87 | 38 | 2900 | 13.8 | 15 | 65 | 160M2 |
100-65-200C | 80 | 32 | 2900 | 11.8 | 15 | 59 | 160M2 |
100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L2 |
100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29 | 37 | 64 | 200L2 |
100-65-250B | 90 | 65 | 2900 | 26.2 | 30 | 61 | 200L1 |
100-65-250C | 85 | 50 | 2900 | 20.3 | 30 | 57 | 200L1 |
100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S |
100-65-315A | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64.63 | 250M |
100-65-315B | 90 | 100 | 2900 | 40.5 | 55 | 60.50 | 250M |
100-65-315C | 82 | 84 | 2900 | 34.76 | 45 | 54 | 225M |
125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.4 | 45 | 77 | 225M |
125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.6 | 37 | 73 | 200L2 |
125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47 | 55 | 80 | 250M |
125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.6 | 55 | 78 | 250M |
125-100-250B | 180 | 57 | 2900 | 37.9 | 45 | 74 | 225M |
125-100-250C | 170 | 51 | 2900 | 32.15 | 45 | 72 | 225M |
125-100-250D | 150 | 70 | 2900 | 40 | 45 | 70 | 225M |
150-150-200 | 350 | 50 | 2900 | 60 | 75 | 80 | 280S |
150-150-200A | 313 | 40 | 2900 | 45 | 55 | 76 | 250M |
200-150-400 | 350 | 50 | 1450 | 61.8 | 75 | 78 | 280S |
200-150-400A | 330 | 45 | 1450 | 52.8 | 75 | 77 | 280S |
250-200-400 | 500 | 50 | 1480 | 86.2 | 110 | 79 | 315S |
250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76.5 | 315M |
250-200-500A | 400 | 50 | 1480 | 75 | 90 | 73 | 280M |