名稱：無泄漏磁力驅動離心式化工流程泵
口徑：25～250mm
流量：5.5-2000m3/h
揚程：12-200m
轉速：1450/2900r/min
工作溫度：-30～180℃
壓力等級：2.5Mpa
功率：1.5-310kw
一、產品簡介：
石油化工流程襯氟磁力泵（API685標準）
產品概述：
無泄漏磁力驅動離心式化工流程泵，是按照API685-2000 標準設計研發，引進*研發的具有世界****水平的高科技產品。應用磁力學原理，介質封閉在靜止的隔離套內，實現力矩的無接觸傳遞，取消了傳統離心泵的軸封裝置（填料密封或機械密封），以靜密封取代動密封而達到全密封、無泄漏的新型化工流程泵。過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質，隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學性能，消除了磁力泵存在的磁渦流現象，性能達到國際標準、可替代價格昂貴不銹鋼，特殊合金材料、進口的化工泵，消除工業泄漏、防止污染、確保環境凈化的種工業環保設備，列入綠色化工裝備。
產品的特點：
1.磁力傳動裝置的結構與性能：采用的密集型、聚磁式、拉磁路相耦合的磁力驅動裝置，這種耦合結構與國家同類產品普遍采用的分散型、間隙式、相吸磁路相耦合的驅動裝置相比，具有體積小、力矩大、渦流小、傳動效率高、可靠性好（在磁路結構上，消除了滑脫可能）等優點，克服了他們的缺陷。
2.泵的效率普遍高于國家同類產品的5～10％，磁力驅動裝置采用了技術進行了系列化的優化設計，并以*的工藝和制造相結合，把影響磁力泵效率的各種損失降低到限度，從而使離心式磁力泵的效率與軸封式的效率基本相同。
3.自然磨損率低，無需維護的周期長：具有一套的磁力泵軸向力平衡系統，使得軸向力幾乎為零，可使止推軸承端面與滑動軸承端面在泵長期運轉中只產生很輕微的機械摩擦，因此自然磨損率低,故障率低,無需維護的周期長。
4. 泵體采用碳鋼內襯氟塑料（PTFE、FEP、PFA）整體燒結壓制而成，內轉子、泵蓋、葉輪、隔離套等過流部件采用金屬嵌件外包氟塑料（PTFE、FEP、PFA）整體燒結壓制而成；
5．泵軸采用CR13外包氟塑料（PTFE、FEP、PFA）整體燒結壓制而成，不會出現傳統磁力泵泵軸斷裂的問題；
6.磁鐵選用新型永磁體，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；
8.軸套、滑動軸承采用高耐磨的碳化硅（SSIC），并設置了潤滑槽，有效地保證泵的使用壽命；
9.密封采用封閉式靜密封，并設計有二次密封，當介質泄露不會與大氣接觸。巴赫解決了介質泄漏。無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
10.由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響；
產品的用途：
用于化工、醫藥、石油化工、水處理、紙漿和金屬加工以及垃圾處理/再循環行業輸送腐蝕性的、有危害的、被污染的或潔凈的介質。
襯氟磁力泵被認為：
•適用于困難的操作條件下的介質
•不銹鋼不足以抵抗其腐蝕的介質
•用于替代昂貴的稀有金屬（哈氏全合金，蒙乃爾、鉭等）制成的泵
•用于含有固體、有結晶的、有毒的、高溫的介質或其他有毒害性的介質
可廣泛適用于化工、石油化工、制藥、印染等各領域的生產流程輸送、比重不大于1.84 的清潔液體，特別適用于易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性及貴重液態介質的輸送。可輸送各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無機酸和有機酸溶液；
無泄漏磁力泵是理想的綠色化工裝備，它將對化工、石油化工、制藥和印染等產業的增產節支、消除污染、保護環境、安全生產和勞動保護等方面帶來較高的經濟效益和社會效益。磁力驅動離心式化工流程泵是標準的無泄漏離心泵，可取代有軸封的離心泵和屏蔽電泵。
性能范圍：
設計壓力：2.5Mpa；流量：5.5-2000m3/h；揚程：12-200m；功率：1.5-310kw ；
適用溫度: TCA：-30～180℃；
選裝配件：溫度監控裝置，防空運轉裝置，泄漏監控裝置；
注意事項: 當介質比重大于1.3mg/cm3時訂貨時應說明，禁止空運轉。
