寬間距靜電收塵器是利用高壓直流電，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降極的表面上，再經振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置，從而使通過電除塵器煙氣得到凈化，達到環保排放標準，是火力發電、冶金和有色金屬等工業廢氣凈化的理想設備。
所謂“寬間距”就是電除塵器的極板間距大于300mm，具體指400mm以上的極板間板，寬間距電除塵器是一種正在研究和發展的新型電除塵器。
寬間距靜電收塵器的性能
寬間距電除塵器一方面可保持電除塵器的良好性能，另一方面又降低了造價便于維護。這項技術源于歐洲，日本實用化。現在工業運用得寬間距電除塵器，大部分間距在400-600mm，也有的達到860mm。設計條件和制造條件尚待研究。
由于建立電除塵器內的電場，需要高壓供電設備;而隨著電壓的增加，驅進速度也會增加。因為板間距加寬，所需板面積減少，因此可減少投資。在正常條件下，寬間距電除塵器可在與普通電除塵器相同的電流密度下操作，火花趨勢較小。
寬間距電除塵器適用范圍
CDPK(H)—10/2型，適用于φ2.4×18mm或φ2.8×14mm回轉式烘干機(順流或逆流)H標號是耐蝕烘干機專用。
CDPK—10/2型 φ1.9/1.6×36m小型中空干回轉窯
CDPK—30/3型 φ2.4×44m左右的五級預熱回轉窯
CDPK—45/3型 兩臺并用，適用于φ4.0×60立筒式或四對預熱器回轉窯
CDPK—67.5/3型 適用于φ3.0×48m產量700t/d預分解回轉窯
CDPK—90/3型 適用于φ4×60m產量1000t/d預分解回轉窯
CDPK—108/3型 適用于大型回轉窯
CDPD系列用于濕法或立波爾回轉窯時，在結構上考慮了耐蝕措施。
寬間距靜電收塵器的除塵機理
寬間距靜電收塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置，它的凈利化工作主依靠放電極和沉淀極這兩個系統來完成。當兩極間輸入高壓直流電時的電極空間，產生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。兩極系統均有振打裝置，當振打錘型周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經排灰裝置排出機外。被凈化的廢氣由出口經煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。
寬間距靜電收塵器的安裝
寬間距靜電收塵器安裝前必須認真理解電收塵器總圖，安裝圖及說明書，并嚴格按圖紙執行。
1、設備安裝前應對土建基礎核對尺寸，如有不符應進行處理，將支座安裝于基礎表上并用水平儀找平。
2、按設備清單進行開箱清點、檢查。對因吊運及長期堆放而引起變形的零部件安裝前必須進行矯正。對主要零部件(如極板、電暈線電暈極框架)進行抽樣檢查，制造偏差超出設計要求時應矯正，如無法矯正則應報廢。
3、放電極和沉淀極系統的全部零件在制造廠涂上專用油漆，若買不到可用煤油和炭黑調料代替。
4、傳動部件的清洗，加油等參照(機械設備安裝施工及驗收規范)執行 。
寬間距靜電收塵器的技術參數：
| 25～50MW | 100～150MW | 20MW | 300MW | |
| 處理煙氣量(m2/h) | 25～40×104 | 70～110×104 | 130～185×103 | 150～210×104 |
| 處理煙溫度（℃） | 130～170 | 130～180 | 130～180 | 130～200 |
| 煙氣阻力損失（Pa) | <300 |
| 電場煙速（m/S) | 0.9～1.1 | 1.0～1.3 | 1.0～1.4 | 1.0～1.4 |
| 漏風率（%） | <5 |
| 電場有效截面積（m2) | 55～110 | 90～130 | 120～170 | 190～230 |
| 同極間距（mm) | 300～410 |
| 電場長度（m) | 9～10.5 | 9～12 | 12～14 | 12～8 |
| 工作壓力（Pa) | -3000～-4500 | -3000～-5000 | -3000～-5000 | -5000～-6500 |
| 重量（T） | 280～350 | 550～900 | 900～1100 | 1200～1500 |
| 除塵效率（%） | >98 | >98-99 | >98-99 | >98-99 |
