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一、造石污泥處理帶式壓濾機濾帶縫合：1.將縫合線穿過鉗壓邊的網眼，嚙合濾帶兩端的鉗壓邊，在(上端或下端)的卸料輥縫合濾帶
一、造石污泥處理帶式壓濾機濾帶縫合：
1.將縫合線穿過鉗壓邊的網眼，嚙合濾帶兩端的鉗壓邊，在(上端或下端)的卸料輥縫合濾帶。將線穿過鉗壓邊的時候，線的一端給磨成了球狀。用手握住濾帶的兩端，用力將嚙合的網眼壓在卸料輥光滑的表面上，然后將線小心地穿過排列好的網眼。如果搭鈕錯位或者嚙合的不好，濾帶的兩端將不會縫合到一條線上,這會使濾布經常產生折皺，另外濾帶的糾偏也很困難。確保網眼縫合線的筆直，尤其是在插入的一端，由此它將不會掛到網眼上，或使連接的地方卷曲。把一些縫合點做上標記，確保濾帶的兩端在一直線上，當縫合線穿過之后，網眼能夠嚙合良好。
2.當縫合線定位之后，沿著濾帶的一側將縫合線窩一個約30mm的彎。這將防止當濾帶延展到寬度的時候，縫合線會從接合件里脫出來。將縫合線窩彎的一頭轉向與濾帶行走相反的方向，并置于沒有泥餅的一側。
3.拉動濾帶的兩側，使濾帶延展到寬度，來去除鉗壓邊兩側所有的折皺紋。剪斷縫合線的另一端，使其同樣伸出濾帶30mm，將其延濾帶的邊窩到后面，如同第2步。
二、造石污泥處理帶式壓濾機的特點：
1、框架結實堅固,維修方便,高低錯落有致,經常操作部分位置低,整體結構整齊美觀。
2、接觸水的部件采用不銹鋼,機架采用A3標準型鋼熱鍍鋅防腐處理,然后再進行外噴面漆,從而達到整機無銹蝕部位,確保五年內不生銹。
3、帶式壓濾機在預壓脫水區采用L型輥脫水技術,可以在短時間內使泥、水分離,因此,可以大大的提高污泥的處理量。
4、設有自動濾網沖洗裝置,使濾網時刻保持通暢。
5、帶式壓濾機糾偏采用氣控閥連接氣缸,就近控制,反應快,快速復位,整個系統動作頻率低,糾偏幅度小。電控系統設有完善的連鎖保護裝置,確保整個設備運行的安全可靠性,有效的防止了濾網超偏后損壞濾網的現象。
6、不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到理想脫水效果。
三、造石污泥處理帶式壓濾機工作原理：
污泥脫水設備分為三個步驟進行過濾及脫水的功能：
1.重力脫水區
廢水處理廠的污泥經泵進入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠羽狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置，使膠羽污泥均勻的分布在重力脫水區的濾布上。
重力濃縮脫水區的功能在使膠羽污泥外大部門的自由水經濾布的網孔重力排出，以提高污泥濃度，使膠羽污泥性狀趨于穩定，利于后續的壓榨脫水作業。
2.壓力脫水區
污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。
3.加壓脫水區
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，在6個呈垂直裝的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產生的剪切力，將膠羽污泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。
四、造石污泥處理帶式壓濾機保養意見：
（1）全自動帶式壓濾機運用時做好運轉記載，對設備的運轉情況及所呈現的問題記載備案，并應及時對設備的缺點進行維修。
（2）堅持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。
（3）對全自動帶式壓濾機電控系統，要中止絕緣性實驗和動作可靠性實驗，對動作不靈活或動準確性差的元件一經發現， 及時中止修理或改換。
（4）經常檢查全自動帶式壓濾機濾板的密封面，保證其光亮、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。
（5）液壓系統的保養，主要是對油箱液面、液壓元件各個銜接口密封性的檢查和保養，并保證液壓油的清潔度。
（6）如果全自動帶式壓濾機長期不運用，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。
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