一、盾構污泥帶式壓濾機產能計算: 盾構污泥帶式壓濾機工藝是依據化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的 固液分離設備,因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續、控制操作簡便和工作過程可調節等一系列優點,并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節省了建設資金,正得到越來越廣泛的應用。 經絮凝的污泥首*入重力脫水區,大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除;隨著濾帶的運行,污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區,兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓,污泥逐漸增稠,流動性降低,過渡到壓榨區;在壓榨區,污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用,大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除,污泥成為含水率較低的片狀濾餅;上下濾帶經卸料輥分離,憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落,實現物料的固液分離。 二、盾構污泥帶式壓濾機處理原理: 1.盾構污泥帶式壓濾機化學預處理脫水 為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,我公司生產的帶式污泥脫水機,使用的“管道混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。 2.盾構污泥帶式壓濾機重力濃縮脫水段 污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。 3.盾構污泥帶式壓濾機楔形區預壓脫水段 重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。 4.盾構污泥帶式壓濾機擠壓輥高壓脫水段 物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至低. 三、盾構污泥帶式壓濾機特點: 1. 加固機架,外形美觀大方。 2. 結構剛度大,運行平穩、噪音大。 3. 配置*的濃縮預處理設備,(對污泥絮凝效果好)運行成本低。 4. 重力脫水區配置*的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。 5. 具有超長的重力脫水區和楔形脫水,物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區內溢出。 6. 輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率達,脫水效果好。 7. 從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高,便于微機集中控制。 8. 動力傳動機構采用機械或變頻五級調速,高速范圍大,適應性廣。 四、盾構污泥帶式壓濾機的保養: 機電部分 1、注意清洗泵和泥漿是否有油,地腳螺絲是否松動。 2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內是否有機械潤滑油,螺絲是否有松動。 3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油,保持油面、空壓機的貯氣罐內每天放水一次。 4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞,如有應及時更換。 氣動部分 1、注意壓縮空氣管,不能接觸火星和擠壓。 2、控制箱內的油杯、油位應保持液面,并三個月換油一次,才能確保氣罐正常工作。 傳動部分 1、調速電機的傳動鏈條,每月加黃油一次,保持正常運行。 2、脫水機所有軸承每月加油一次。 3、調偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。 4、所有調偏和張緊滑塊,要保證不生銹,每星期用機油槍加油一次,保證潤滑、靈活。 5、污泥處理系統所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次,保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。 |