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三偏心法蘭蝶閥

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更新時間：2024-12-30 09:09:25瀏覽次數：38次

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上海閥天閥門有限公司

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產品簡介

產品介紹三偏心蝶閥其適用范圍已可以耐壓高達2500磅級，耐溫低至-196℃高達850℃，密封達到0泄漏，調控比高達100:1以上

詳細介紹

產品介紹

三偏心蝶閥其適用范圍已可以耐壓高達 2500 磅級，耐溫低至 -196 ℃高達 850℃，密封達到 0 泄漏，調控比高達 100:1 以上。也就是說在各種嚴酷、關鍵的過程控制管線上，不論是開關閥還是調控閥，只要選型得當，現在都可以放心地使用蝶閥，而且成本低廉。

　　所謂三偏心是指在雙偏心結構的基礎上再增加一個角偏心，即使蝶閥的密封面呈傾斜錐形。這種結構的特點是將蝶板周邊外側加工成外斜錐面，將密封閥座內側加工成內斜錐面。蝶閥的密封斷面變成了橢圓形，蝶板密封面的形狀也因此上下不對稱。由于密封面為斜錐形，被閥桿軸分隔為偏大的一側蝶板沿著大傾斜曲面向上方壓向閥座，偏小的一側蝶板沿著小傾斜曲面向下方壓向閥座。蝶板密封圈與閥座間的密封不是靠閥座的彈性變形，而是依靠接觸面的壓緊實現密封，故三偏心蝶閥的開閉基本上無摩擦，并且隨著關閉壓力的增加，閥門越關越緊。

　　三偏心蝶閥的特點就是從根本上改變了密封構造，不再是位置密封，而是扭力密封。即不是依靠閥座的彈性變形，而是依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果，因此一舉解決了蝶閥金屬閥座零泄漏這一難題。在密封角度設計上解決了介質正、反流向時介質壓均可部份作用到密封面上，接觸面壓加上部份介質壓力作用密封面使耐高壓高溫也迎刃而解。

　　。

　　三偏心碟閥自問世以來，為滿足日益嚴酷的工況要求，其本身也經歷著自我完善和不斷發展的過程。即便基本的零泄漏，理論上三偏心蝶閥都可以做到，但實際上還是有賴于周密的設計，精密的制造。其特點如下∶

　　1 雙流向均可承壓，實現無流向限制的安裝方式。

　　2 全金屬密封設計，密封面采用司太立合金堆焊技術，解決了高溫高壓、低溫等嚴苛工況下，蝶閥密封性能差的難題；

　　3 全新的三偏心結構設計，實現0摩擦，性能更加穩定，密封使用壽命延長。通過精巧的設計，確保蝶閥從低溫到高溫的靈活啟閉，密封性能優異、符合嚴苛工況下閥門零泄漏的密封標準。

　　三偏心蝶閥的結構原理不難看出，三偏心蝶閥有以下優點：

　　1)密封性能好，提高了系統的可靠性；

　　2)摩擦阻力小，開閉省力、靈活；

　　3)使用壽命長，可以實現反復多次開關；

　　4)承壓及耐高溫能力強，適用范圍廣

三偏心蝶閥-全金屬法蘭主要參數：

公稱通徑DN（mm）		50-1200
公稱壓力PN（MPa）		1.0		1.6		2.5
公稱壓力（MPa）	強度試驗	1.5		2.4		3.75
	密封試驗	1.1		1.76		2.75
材料/材料代號		C	P		R
主要零件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	蝶板	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni12Mo2Ti
	密封圈	不銹鋼
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
適用工況	適用介質	水、蒸汽、油品	硝酸類		醋酸類
	適用溫度	-40℃～200℃
執行器	型號	GT或AW系列
	氣源壓力	0.3-0.7MPa
執行標準		設計制造	結構長度	法蘭尺寸	壓力溫度		試驗檢驗
		GBT/12238	GB12221	GB9113	GB9131		GB13927

三偏心蝶閥-全金屬法蘭主要連接尺寸：

公稱壓力 PN0.6
DN(mm)	L	D	D1	D2	B	F	Z-d	M	H	H1	H2
50	108	140	110	90	16	3	4-14	M12	50	200	75
80	114	190	150	128	18	3	4-18	M16	50	226	98
100	127	210	170	148	18	3	4-18	M16	50	250	130
125	140	240	200	178	18	3	8-18	M16	50	295	165
150	140	265	225	202	20	3	8-18	M16	55	315	175
200	152	320	280	258	22	3	8-18	M16	60	380	220
250	165	375	335	312	24	3	12-18	M16	65	405	250
300	178	440	395	365	24	4	12-22	M20	65	480	300
350	190	490	445	415	24	4	12-22	M20	70	545	330
400	216	540	495	465	24	4	16-22	M20	70	550	360
450	222	595	550	520	24	4	16-22	M20	95	620	380
500	229	645	600	570	26	4	20-22	M20	100	680	410
600	267	755	705	670	30	5	20-26	M24	105	750	460
700	292	860	810	775	26	5	24-26	M24	105	820	530
800	318	975	920	880	26	5	24-30	M27	110	910	610
900	330	1075	1020	980	26	5	24-30	M27	120	930	640
1000	410	1175	1120	1080	26	5	28-30	M27	120	980	720
1200	470	1405	1340	1295	28	5	32-33	M30	140	1220	820
1400	530	1630	1560	1510	32	5	36-36	M33	160	1310	930
1600	600	1830	1760	1710	34	5	40-36	M33	180	1460	980
1800	670	2045	1970	1920	36	5	44-39	M36	180	1560	1090
2000	760	2265	2180	2125	38	5	48-42	M39	190	1670	1190