頻率20K 功率3000W 工具頭材質鈦合金 工具頭直徑50MM 工作模式連續工作 反應釜材質304不銹鋼 反應釜容量5L/個
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超聲波石墨烯剝離設備制備，化學還原法被認為是實現大規模生產石墨烯的主要途徑,而剝離氧化石墨為氧化石墨烯是利用該方法獲得高品質石墨烯的關鍵步驟。再利用超聲波清洗和超聲波粉碎兩種方式實現了氧化石墨的剝離,研究了超聲波的頻率和作用方式對其剝離效率和破壞程度的影響。結果表明,氧化石墨的剝離效率隨超聲波頻率的而提高;橫向尺寸破壞程度在超聲波直接作用時較大,間接作用時較小,可獲得橫向尺寸相對較大的氧化石墨烯片層。
超聲波石墨烯剝離設備也稱超聲波分散。超聲波分散是指以液體為媒介，通過超聲波在液體中的“空化"作用，將液體中的顆粒進行分散和解團聚的過程。
超聲波石墨烯剝離設備在自然界中擴散現象起著很大的作用，它使整個地球表面附近的大氣保持相同的成分。土壤里所含有的各種鹽類溶液的擴散，便于植物吸收，以利生長。此外在半導體、冶金等很多行業都應用擴散。擴散、熱傳導和黏性通稱為輸運現象。其分別將物質(質量)、熱能、動量由一位置移至另一位里置。而達到濃度或溫度的均勻。超聲波分散可以分為乳劑的分散(液一液分散)和懸浮體的分散(固一液分散)，已經在諸多領域得到應用。超聲波對于懸浮體的分散的應用還有：存涂料工業中氧化鈦等向水或者溶劑中的分散、染料向熔融石蠟中的分散，在工業物顆粒的分散，以及在食品工業中粉乳劑的分散等。
超聲波石墨烯剝離設備
剝離制備石墨烯是利用高速旋轉產生的能量，使石墨材料受到強烈的機械及液力剪切、高速撞擊剝離、離心擠壓力、液層摩擦和氣蝕等綜合作用下，使石墨層與層之間產生晶面水平錯位和滑移運動，進而將石墨快速剝離，經過高頻的循環往復，終得到穩定的石墨烯。而在分散制備的過程中，線速度和剪切力以及角向速度都是影響剝離結果的重要影響因素，ODG系列采用特的研磨式工作剪切頭（間歇可調），可達15000rpm的轉速，以及50米/秒以上的線速度，是玻璃石墨烯的。
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