SD-AY5000EX激光氧（O?）分析系統，應用于工業管道、燃燒控制、火焰安全控制、ESP過濾器生產、通風集管、惰化處理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等領域的實時在線氧氣含量監測，針對各種尾氣、反應釜、過程氣中的氧氣含量檢測分析。該儀表具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測量等特點，為實時準確地反映氧氣變化提供了可靠保證。

詳細介紹

產品名稱：激光氧（O?）分析系統

型號：SD-AY5000EX

一、產品簡介：

1、SD-AY5000EX激光氧氣（O?）氣體分析系統（以下簡稱裝置），應用于工業管道、燃燒控制、火焰安全控制、ESP過濾器生產、通風集管、惰化處理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等領域的實時在線氧氣含量監測，針對各種尾氣、反應釜、過程氣中的氧氣含量檢測分析。該儀表具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測量等特點，為實時準確地反映氧氣變化提供了可靠保證。根據工藝點不同，可選擇不同測量參數，監測系統能準確測量樣氣中的氣體含量。此系統在吸收國外同類產品優點的基礎上，針對目前惰化工藝中氮氣置換保護的特點而專門設計。該過程分析裝置已成功應用于國內多家生產企業以及設備生產廠家，為企業獲得了良好的經濟效益和社會效益，贏得了用戶及生產廠商的好評。

2、整套裝置包括預處理、采樣和分析三部分組成，預處理部分采用分級過濾除塵、渦旋制冷器降溫除水，以此來保證分析部分的壽命和測量精度，并將檢測到的氣體含量以 4-20mA 的電流信號提供給用戶，用于實現系統工藝自動控制。

二、產品特點：

1、不受背景氣體的影響

傳統非色散紅外光譜吸收技術采用的光源譜帶很寬，其譜寬范圍內除了被測氣體的吸收譜線外，還有很多基他背景氣體的吸收譜線。因此，光源發出的光除了被待測氣體的多條譜線吸收外還被一些背景氣體的吸收，從而導致測量的不準確性。而半導體激光吸收光譜技術中使用的半導體激光的譜寬小于 0.001nm，遠小于被測氣體一條吸收譜線的譜寬。如激光在線氣體分析儀測量原理圖所示的“單線吸收光譜"數據。同時在選擇該吸收譜線時，就保證在所選吸收譜線頻率附近約10倍譜線寬度范圍內無測量環境中背景氣體組分的吸收譜線，從而避免這些背景氣體組分對被測氣體的交叉吸收干擾，保證測量的準確性。

2、不受粉塵干擾

激光氣體分析儀測量原理圖

如上圖激光氣體分析儀通過調制激光器的頻率使之周期性地掃描被測氣體的吸收譜線，激光頻率的掃描范圍被設置為大于被測氣體吸收譜線的寬度，從而在一次掃描中包含有不被氣體吸收譜線衰減的黃綠區（1 區）和被氣體吸收譜線衰減的紅色區（2 區）。從 1 區得到的測量信號包含粉塵和視窗污染的透過率，從 2 區得到的測量信號除包含粉塵和視窗污染的透過率還包含被氣體吸收的光強衰減。因此，通過在一個激光頻率掃描周期內對 1 區和 2 區的同時測量可以準確獲得被氣體吸收衰減掉的透光率，從而不受粉塵及視窗污染產生光強衰減對氣體測量濃度的影響。

3、標定周期長

激光氣體分析儀的漂移小、穩定性好，一般零漂和量漂滿足≤±1%F.S./半年，儀器標定周期長，減少了儀器校準的工作量。

三、設備參數：

1、顯示方式：4.3寸LED液晶屏，僅遙控；

2、輸出接口：4-20mA；

3、通訊方式：RS485；

4、工作電源：DC24V±10；

5、環境溫度：-10℃~+60℃；

6、儲存環境濕度：＜90（%）RH，非冷凝；

7、工作環境濕度：＜100（%）RH，非冷凝；

8、樣氣溫度：0~40℃；

9、進氣壓力：相對壓力±5kPa，穩壓氣氛（將壓力控制在規定范圍內，確保能夠提供 500mL/min流量即可）；

10、安裝方式：壁掛式。

四、測量原理

激光氣體分析儀的測量原理是可調諧半導體激光光譜吸收技術 Tunable Diode LaserAbsorption Spectroscopy)，TDLAS 于 20 世紀 70 年代提出。初期的 TDLAS 技術只是一種實驗室研究用技術，隨著半導體激光技術在 20 世紀 80 年代的迅速發展，特別是 20 世紀 90 年代以來，基于 TDLAS 技術的現場在線分析儀表已逐漸發展成熟，能夠在各種高溫、高粉塵、高腐蝕等惡劣的環境下進行現場在線的氣體濃度測量。

可調諧半導體激光光譜吸收技術TDLAS本質上是一種光譜吸收技術，通過分析激光被氣體分子的選擇性吸收來獲得氣體的濃度。它與傳統紅外光譜吸收技術的不同之處在于，半導體激光光譜寬度遠小于氣體吸收譜線的展寬。因此，半導體激光吸收光譜技術是一種高分辨率的光譜吸收技術。系統采用特定波長的激光束穿過被測氣體，激光強度的衰減與氣體的濃度滿足朗伯.比爾定理，因此可以通過檢測激光強度的衰減信息分析獲得被測氣體的濃度。采用半導體激光吸收光譜技術的激光氣體分析儀可從原理上抗背景氣體的干擾，測量結果可靠性高。

五、應用領域：

精細化工、新型能源、石油化工、生物制藥、鋼鐵冶煉、焦爐煤氣、發酵過程監測等領域的實時在線過程氧氣含量分析監測。

關鍵詞：反應釜氣體分析儀