ZZY型零泄漏波紋管自力式調節閥 產品說明
一種設有波紋管平衡且密封的自力式調節閥,包括閥體、閥座、閥芯、導向套、壓蓋、平衡波紋管部件、下閥蓋、壓力調節盤、彈簧、密封波紋管部件、上閥蓋、填料、立柱、推力滾針軸承、彈簧座、執行機構以及導壓管,其特征在于,閥體連接閥座,閥體上部連接壓蓋,壓蓋內側連接下閥蓋,下閥蓋中部連接壓力調節盤,下閥蓋上部設有上閥蓋,上閥蓋上設有填料函,下閥蓋和上閥蓋之間固定密封波紋管部件,閥座上連接閥芯,閥芯與密封波紋管部件下端進行固定連接,閥芯靠近閥座一端設有導向套,導向套上部為平衡波紋管部件,平衡波紋管部件上端與閥芯進行固定,閥芯上部設有彈簧座,彈簧座和壓力調節盤之間設有彈簧,彈簧座上部固定于固定件上,固定件上連接執行機構,執行機構和閥體之間設有導壓管。
ZZY型零泄漏波紋管自力式調節閥主要特點
1、自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節約能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5、橡膠膜片式檢測,執行機構檢測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏,控制精確。
ZZY型零泄漏波紋管自力式調節閥技術參數
公稱通徑:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
公稱壓力:PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa
法蘭標準:ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供)
閥體材料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
閥芯材料:硬密封--不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti);軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈
壓力平衡:不銹鋼波紋管(DN15~125)、平衡膜片(DN150~250)
ZZY型零泄漏波紋管自力式調節閥
設有波紋管平衡且密封的自力式調節閥,其特征在于,所述閥體通過螺紋連接閥座。
設有波紋管平衡且密封的自力式調節閥,其特征在于,所述閥體上部通過螺栓連接壓蓋。
設有波紋管平衡且密封的自力式調節閥,其特征在于,所述下閥蓋中部通過螺紋連接壓力調節盤。
設有波紋管平衡且密封的自力式調節閥,其特征在于,所述閥蓋和上閥蓋之間通過螺紋和墊片對密封波紋管部件進行固定和密封。
設有波紋管平衡且密封的自力式調節閥,其特征在于,所述閥芯與密封波紋管部件下端通過焊接進行連接固定。
設有波紋管平衡且密封的自力式調節閥,其特征在于,所述平衡波紋管部件上端與閥芯通過焊接進行固定。
設有波紋管平衡且密封的自力式調節閥,其特征在于,所述彈簧座上設有推力滾針軸承。
設有波紋管平衡且密封的自力式調節閥,其特征在于,所述壓蓋和固定件之間設有若干立柱。
設有波紋管平衡且密封的自力式調節閥,其特征在于,所述填料函中固定有填料。
ZZY型零泄漏波紋管自力式調節閥主要零部件材質:
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) |
主要 零 部件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 |
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
彈簧 | 60Si2Mn |
導向套 | HPb59-1 |
【三】ZZY型零泄漏波紋管自力式調節閥主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | | | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 |
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 |
流量特性 | 快開 |
壓力調節范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500 |
調節精度(%) | ±5 |
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) |
適用介質 | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質 |
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 |
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
減壓比 | *大 | 10 |
*小 | 1.25 |
注:壓力調節范圍可根據用戶要求進行制做
【四】ZZY型零泄漏波紋管自力式調節閥外形連接尺寸:
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 |
H | 壓力 調節 范圍 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 |
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 |
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 |
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 |
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 |
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 |
A | 壓力 調節 范圍 MPa | 15~140 | φ280 | φ308 |
130~300 | φ230 |
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 |
600~2500 | φ85 | φ96 |
導壓管接口螺紋 | M16×15 |
在介質為易燃易爆或貴重流體,而且同時閥前壓力不穩定,閥前后壓差較大的工況情況下,同時進行密封和調節壓力的作用,波紋管在自力式調節閥中同時發揮了兩大作用:當介質為易燃易爆或貴重流體時,若閥前壓力不穩定,閥前后壓差較大,以上所述僅為本實用新型較佳的實施例,并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍,對于本領域技術人員而言,應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應當包含在本實用新型的保護范圍內。
ZZY型零泄漏波紋管自力式調節閥使用過程注意事項:
①閥座:閥座接合面是保證閥門關閉的關鍵,它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質 的滲透,使固定閥座的螺紋內表面常常受到腐蝕而松動,要特別檢查這一部位。
②墊片及O形圈:這些易損零件不能裂損、老化。
③閥體:要經常檢查閥體內壁的受腐蝕和磨損情況,特別是用于腐蝕介質和高壓差、空化作 用等惡劣工藝條件下的閥門,必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。
④閥桿:要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動,是否產生過大的變形、裂紋和腐蝕。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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