DG型臥式多級鍋爐給水泵概述:
DG型臥式多級鍋爐給水泵采用了使用的高效節能產品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優點。
DG型臥式多級鍋爐給水泵,適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學性質類似于清水的液體,此兩種泵輸送介質溫度為-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此兩種泵輸送介質溫度為-20℃~105℃)。泵進口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。
DG型臥式多級鍋爐給水泵型號說明:
DG25-50×3
DG多級鍋爐給水泵
25-流量(m3/h)
50-泵單級揚程(m)
3-泵級數
40DGⅠ40×3
40-泵進口口徑(mm)
DG-多級鍋爐給水泵
DG型臥式多級鍋爐給水泵結構圖;
1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導葉 5、末級導葉 6、首級葉輪 7、次級葉輪 8、軸 9、軸套10、首級密封環 11、密封環 12、導葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環 19、平衡環套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓
DG型臥式多級鍋爐給水泵結構型式:
DG型臥式多級鍋爐給水泵進、出水口均為垂直向上,通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯結成一體。根據泵的揚程選擇泵的級數。
系列多級泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數量根據泵的級數而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯為一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環進行自潤滑,循環水冷卻。
泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封,當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應予更換。
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。
DG型多級鍋爐給水泵性能參數:
D/DG/DF/MD(P)6-25 | D/DG/DF/MD(P)6-50 | D/DG/DF/MD(P)6-80 | D/DG/DF/MD(P)12-25 |
D/DG/DF/MD(P)12-50 | D/DG/DF/MD(P)12-80 | D/DG/DF/MD(P)25-30 | D/DG/DF/MD(P)25-50 |
D/DG/DF/MD(P)25-80 | D/DG/DF/MD(P)46-30 | D/DG/DF/MD(P)46-50 | D/DG/DF/MD(P)46-80 |
D/DG/DF/MD(P)85-45 | D/DG/DF/MD(P)85-67 | D/DG/DF/MD(P)85-80 | D/DG/DF/MD(P)85-100 |
D/DG/DF/MD(P)120-50 | D/DG/DF/MD(P)120-100 | D/DG/DF/MD(P)150-30 | D/DG/DF/MD(P)150-50 |
D/DG/DF/MD(P)150-80 | D/DG/DF/MD(P)150-100 | D/DG/DF/MD(P)155-30 | D/DG/DF/MD(P)155-67 |
D/DG/DF/MD(P)200-50 | D/DG/DF/MD(P)200-100 | D/DG/DF/MD(P)200-150 | D/DG/DF/MD(P)210-70 |
D/DG/DF/MD(P)280-43 | D/DG/DF/MD(P)280-65 | D/DG/DF/MD(P)280-95 | D/DG/DF/MD(P)280-100 |
D/DG/DF/MD(P)300-45 | D/DG/DF/MD(P)360-40 | D/DG/DF/MD(P)360-60 | D/DG/DF/MD(P)360-95 |
D/DG/DF/MD(P)450-60 | D/DG/DF/MD(P)450-95 | D/DG/DF/MD(P)500-57 | D/DG/DF/MD(P)550-50 |
D/DG/DF/MD(P)580-60 | D/DG/DF/MD(P)640-80 | D/DG/DF/MD(P)720-60 | D/DG/DF/MD(P)1100-85 |
水泵主要零部件材質:
進、出水段:ZG230-450
中段 :ZG230-450
導葉 :QT450
葉輪 :QT450
主軸 :40Cr
密封環 :QT450
軸套 :HT250
平衡盤 :ZG2Cr13
平衡環 :錫青銅
水泵安裝步驟:
1.1準備工作
1.1.1在裝配之前,所有泵的零件,特別是互相配合的精加工表面必須清理干凈。
1.1.2清點全部零件,并按裝配次序將零件分類,編號。
1.2泵件的組裝
1.2.1注意裝好中段密封圈,防止掉下來。
1.2.2注意對好導葉防轉銷。
1.2.3應對稱擰緊泵體穿杠螺母,使之保持適當的緊力,過松會造成中段結合面滲漏,過緊會造成定子部件變形,裝配時扳手的扭矩約為5550牛米。應對稱擰緊穿杠。
1.2.4穿杠基本擰緊后,用千分表找前、后段不平行應≤0.1mm 1.3測量轉子總串量,應符合圖紙要求。
1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上,將軸抬至中心位置。
1.5用專用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動,應符合總裝圖的要求。
1.6組裝轉子部件、緊固鎖緊螺母。測量裝平衡盤后的串量應符合總裝圖的要求。
1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側間隙,應符合軸瓦質量要求的規定數值。
1.8調整兩側軸瓦中心,調好后將調整螺母鎖緊。
1.9裝配止推軸承
1.9.1止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時推力瓦塊應轉動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調整用調整環來實現。
1.9.3調整好間隙后,裝上止推軸承、止推盤,將鎖緊螺母鎖緊。
泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,泵體下部制有放余水的管螺孔。
葉輪為單吸閉式,設置平衡盤平衡絕大部分軸向力,同時設有推力軸承來承受可能殘存的小部分軸向推力,軸承的布置使軸處于穩定的拉桿狀態。葉輪在裝配前均須作嚴格的靜平衡校驗,以保證運行的平穩。
泵軸由兩個巴氏合金滑動軸承支承,軸承裝在泵懸架中的軸承體內,用稀油潤滑。
在泵體上設有密封環,可以提高泵的容積效率,另一方面也可以避免高壓水回流入吸入室,擾亂進水流場,可以保證水泵的吸入性能。
軸封一般為軟填料密封,水泵工作時可引少量介質至填料函處,也可外接冷卻潤滑水,起水封及冷卻潤滑作用。按用戶的需要,可以將填料密封改為機械密封。
1.9.4止推軸承座與推盤之間的間隙靠墊來調整,保證總裝圖對止推軸承間隙的要求。