公司長期致力于煙氣脫硝技術的開發和工程應用,擁有SCR選擇性催化還原技術、SNCR選擇性非催化還原技術、擁有SCR脫硝催化劑循環再利用技術,可以為客戶提供項目工程設計、施工、運行和維護等的服務。
煙氣脫硝技術主要有:選擇性催化還原技術(SCR)、選擇性非催化還原技術(SNCR)、選擇性非催化還原與選擇性催化還原聯合技術(SNCR-SCR)及其他煙氣脫硝技術。一般情況下,新建、改建、擴建的燃煤機組,宜選用SCR;小于等于600MW時,也可選用SNCR-SCR;燃用無煙煤或貧煤且投運時間不足20年的在役機組,宜選用SCR或SNCR-SCR;燃用煙煤或褐煤且投運時間不足20年的在役機組,宜選用SNCR或其他煙氣脫硝技術。SCR法是國際上,特別是歐美應用最多、技術的一種煙氣脫硝技術。
選擇性催化還原(SCR)
SCR技術是還原劑(NH3、尿素)在金屬催化劑作用下,選擇性地與NOx反應生成N2和H2O,而不是被O2所氧化,故稱為“選擇性"。金屬催化劑有貴金屬和非貴金屬兩類。
主要反應: 4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O 4NH3+2NO2+O2→6N2+6H2O
SCR脫硝系統包括催化劑反應室、NH3儲運系統、NH3噴射系統、吹灰系統及相關的測試控制系統。
非貴金屬類催化劑有:V2O5—TiO2,V2O5-WO3 或 V2O5-WO3/TiO2
SCR系統主要有三種布置工藝:
高粉塵布置、低粉塵布置及反應器末端布置。
最多采用的高粉塵布置,其工藝圖如下:
催化劑反應器布置方式:
SCR工藝的核心裝置是催化劑反應器,有水平和垂直氣流兩種布置方式,如圖所示。在燃煤鍋爐中,煙氣中的含塵量很高,一般采用垂直氣流方式:
高粉塵布置方案的技術特點:
?煙道系統簡單,壓力損失較小(一般小于1000Pa)。
?反應溫度比較合適(320-400℃),一般不需要額外的熱源加熱處理后的煙氣,運行費用較低。
?煙氣含塵量較高,容易造成下游設備和反應器本體堵灰。煙氣中重金屬,
? SO2等含量較高,對催化劑的活性存在不利影響。
?對于高含塵煙氣,催化劑煙氣通道必須加大以避免堵灰,這樣會降低催化劑的比面積,會增大催化劑的用量。
?鋼結構耗量較大。
低粉塵布置方案的技術特點:
? SCR反應器布置在ESP和FGD裝置之后。適用于改造項目(無法按照高含塵方式布置)或煙氣中毒性物質過高的情況。
?煙氣溫度低于反應溫度,需要輔助熱源進行煙氣再熱,可以采用蒸汽加熱或二次燃燒加熱,一般再熱系統需要增加3%的廠用電率。
?由于大部分毒性物質和灰塵已經在ESP和FGD中脫除,所以催化劑壽命可以大大延長。
?可以選用較小的催化劑煙氣通道,大大提高催化劑的比面積,從而降低催化劑的整體用量,降低初投資和催化劑更換運行費用。