一、IC厭氧旋轉布水系統;UASB布水槽、布水系統
厭氧IC反應器和厭氧UASB反應器的效果主要取決于三大塊:
1、IC厭氧反應器的設計負荷和上升流速、回流比。
2、IC厭氧反應器(UASB厭氧反應器)的三相分離器攔截分離效果。
3、最重要的為,IC厭氧反應器(UASB厭氧反應器)的布水系統。厭氧的布水系統好壞直接影響了起初的設計負荷,對IC厭氧反應器(UASB厭氧反應器)的處理效果有著致命的影響。
為此選好的布水系統是由為關鍵的核心之一。而我公司從07年開始設計制作IC厭氧反應器(UASB厭氧反應器),施工建造多個IC厭氧罐和UASB厭氧反應器系統。有著豐富的經驗,后我們又接合國外的厭氧技術分析,取長補短,形成了自身特的厭氧反應器旋轉布水系統,使在污水處理工程的應用中,更加高效,容易維護,大大提高了處理負荷。并且在一些實際的應用中比國外的IC厭氧系統更加耐沖擊,適應能力大大提高。
布水器幾種形式和特點:(光博環保公司根據客戶需求為客戶設計適合水質的高效布水器)
1.IC厭氧反應器布水器:旋轉布水器,正錐形布水器,押片式多孔布水器,管道開孔式布水器
2.結構科學、操作容易,維修方便。
3.布水器的結構,直接影響污水與菌種的充分匯合問題;
4.IC厭氧旋轉布水器,可以充分使泥水混合,大大提高去除效率。
5、UASB厭氧反應器,點式布水系統,由布水槽、布水管、布水頭構成,使布水更為均勻。
6、UASB厭氧反應器的脈沖式布水器,有效解決污堵的問題。兩者之間各有優缺點。
IC厭氧反應器是在UASB反應器的基礎上發展而來的,IC厭氧反應器和UASB反應器一樣,能夠形成高生物活性的厭氧顆粒污泥,
同的是這種反應器內部還能夠形成流體循環,其形成過程如下:
進水由底部進入反應區與顆粒污泥混合,大部分有機物在此被降解,產生大量沼氣,沼氣被下層三相分離器收集,由于產和液相上升流速較快,沼氣、廢水和污泥不能很好分離,形成了氣、固、液混合流體。又由于氣液分離器中的壓力小于反應區壓力,液體在沼氣的夾帶作用下進入氣液分離器中,在此大部分沼氣脫離混合液外排,混合流體的密度變大,在重力作用下通過回流管回到
反應區的底部,與反應區的廢水、顆粒污泥混合,從而實現了流體在反應器內部的循環。內循環使得反應區的液相上升流速增加,可以達到10~20m/h
第二反應區的液相上升流速小于反應區,一般僅為2~10m/h。這個區域除了繼續進行生物反應之外,由于上升流速的降低,當反應區和沉淀區之間的緩沖段,對解決跑泥、確保沉淀后出水水質起著重要作用。
Ic厭氧反應器與UAB反應器相比具有以下優點:
①有機負荷高。內循環提高了反應區的液相上升流速,強化了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質,使IC厭氧反應器的有機負荷
遠高于普通UAsB反應器。
②抗沖擊負荷能力強,運行穩定性好。內循環的形成使得IC厭氧反應器反應區的實際水量遠大于進水水量,例如在處理與啤酒
水濃度相當的廢水時,循環流量可達進水流量的2~3倍;處理土豆加工廢水時,循環流量可達10~20倍。循環水稀釋了進水,提高了反
器的抗沖擊負荷能力和酸堿調節能力,加之有第二反應區繼績處理,通常運行很穩定。
③基建投資省,占地面積少。在處理相同廢水時,IC厭氧反應器的容積負荷是普通UAsB的4倍左右,故其所需的容積僅為UASB的1/4~
1/3,節省了基建投資。加上IC厭氧反應器多采用高徑比為4~8的瘦高型塔式外形,所以占地面積少,尤其適合用地緊張的企業。
④節能。Ic厭氧反應器的內循環是在沼氣的提升作用下實現的,不需外加動力,節省了回流的能源。