詳細說明
系統概述
三維運動混合機運動府視圖
固體粉粒物料的混合是常見的單元操作。醫藥工業對物料的混合則有更高的要求:混合均勻度高、密閉生產、不得交叉污染、批號管理嚴格、設備符合潔凈區要求等。國內常見的回轉式混合設備很難滿足上述要求,存在著混料效果不、裝料系數低、回轉高度高、進出料困難、不易清洗等諸多問題。為改變我國混合設備的落后狀況,我公司對國際上九十年代新混合設備進行了調查、分析、研究。SYH系列多向運動混合機是吸收、消化國外九十年代新混合設備TURBULA混合機的基礎上,結合我國國情,經我公司精心設計,研制而成的具有國際九十年代*水平的混合設備。
該機結構特點
SYH系列多向運動混合機由機座、驅動系統、萬向搖臂機構、形狀混料桶及電器控制系統組成。
1、機座
該機機座由型鋼制成,外復不銹鋼鏡面面板。機座結構合理,能有效地穩定整機。符合藥品生產的GMP要求。
2、驅動系統
該機的驅動系統由電機、傳動減速系統及控制系統組成。傳動減速系統,設計簡練,傳動平穩可靠??刂葡到y采用數顯式時間繼電器,可任意設定混料時間,顯示時間及自動關機。
3、萬向搖臂機構
為使混料桶能在立體三維空間做復雜的平移、轉動、搖滾運動,該機設計有的主動、從動雙軸及二軸端Y型萬向搖臂機構;從動軸做柔性設計,使該機運動更加靈活、輕便;調試、維修更加簡便。
Y型萬向搖臂機構采用彈性設計,使結構復雜的萬向搖臂運動自如。
萬向搖臂機構采用全不銹鋼材料,并經鏡面拋光處理,造型美觀,可在10萬級、1萬級及100級潔凈區域內使用。
4、混料桶
本機混料桶置于二個空間呈交叉又相互垂直,分別由Y型萬向搖臂聯接的主、從動軸間?;炝贤坝赏采?、正錐臺進料端、偏心錐臺出料端、進料口及出料裝置組成。
混料桶采用優質不銹鋼精制,其內壁及外壁均經鏡面拋光處理。桶體氣密性好,平滑光潔、無殘留、易清洗。
進料口采用卡箍式法蘭密封,操作方便,氣密性好。
出料端采用設計的偏心錐臺,不對稱設計更利于物料的均勻混合,放料時,出料口處于混合容器的低位置,同時將物料放盡。
出料閥采用本公司設計的蝶形閥,密封性能好,出料方便,不殘留。
工作原理
SYH系列多向運動混合機具有以上的結構,其工作原理也與傳統的回轉式混合機不盡相同。它在立體三維空間上做的平移、轉動、搖滾運動,使物料在混合桶內處于“旋轉竄動 ——平移——顛倒落體"等復雜運動狀態,即所謂的TURBULA狀態。產生一股交替脈沖,連續不斷地推動物料;運動產生的湍動則具有變化的能量梯度,從而使被混合的物料中各質點具有不同的運動狀態,各質點在頻繁的運動擴散中不斷地改變自己所處的位置,產生了滿意的混合效果。
物料混合中忌的有二點:一是混合運動中離心力的存在,它能使不同密度的被混合物料產生偏析;二是被混合物料成團塊狀和積聚運動,使物料不能有效地擴散摻合。多向運動混合機的運動狀態克服了上述弊病,它是當前國際上的能混合設備。
本機與傳統回轉式混合機性能比較
1、該機混合效果好,混料時間短,混合均勻度達99.9%以上。
2、裝料系數大,干顆粒裝料系數可達0.85V/V。
3、高度低,回轉空間小,建筑(技術夾層)一般不需躍層,占地面積少。
4、、無殘留、進出料方便、清洗容易。
5、振動小、噪音低、工位隨意可調、安裝維修簡便、使用壽命長。
總之,SYH系列多向運動混合機是90年代新型的混合設備,我公司生產的SYH系列混合機主要技術參數已達到了國際同類機型90年代的水平??蓮V泛用于制藥、食品、精細化工、電子、塑料等行業。
參數選型
型號 | SYH-5 | SYH-100 | SYH-200 | SYH-400 | SYH-600 | SYH-800 | SYH-1000 | SYH-1500 |
混合桶容積(L) | 5 | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1500 |
裝載容積Max(L) | 4 | 80 | 150 | 300 | 450 | 600 | 750 | 1200 |
裝載重量Max(kg) | 5 | 80 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 750 |
主軸轉速(r/min) | 24 | 15 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
電機功率(kw) | 0.37 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.2 | 11 | 11 |
外形尺寸(mm) | L | 600 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 1900 | 1950 | 2600 |
W | 1000 | 1800 | 1600 | 2200 | 2500 | 2400 | 2500 | 2500 |
H | 1000 | 1500 | 1500 | 1500 | 1650 | 2100 | 2400 | 2350 |
重量(kg) | 150 | 500 | 750 | 1200 | 1500 | 1650 | 1800 | 2500 |