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桂龍法蘭三通旋塞閥X44T

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產品簡介

X44T桂龍法蘭三通旋塞閥旋塞閥的結構簡單，開關迅速，流體阻力小，角行程操作快

詳細介紹

X44T桂龍法蘭三通旋塞閥

旋塞閥的結構簡單，開關迅速，流體阻力小，角行程操作快。在事故等緊急狀態下，能快速連通或切斷管路。與閘閥、截止閥相比，操作更靈活，開關更迅速。旋塞閥是用帶通孔的塞體作為啟閉件，塞體隨閥桿轉動，以實現啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克"。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也又圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。

三通和四通式旋塞閥適用于滬工裝置中，改變介質流動方向或進行介質分配的場合。按照使用工況的要求，可選擇軟密封襯套或軟密封，硬密封提升式旋塞閥。
旋塞閥的特點
旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體，繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。旋塞閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用，塞體隨閥桿轉動，以實現啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克"。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用的一種閥門，結構簡單、開關迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場合。為了擴大旋塞閥的應用范圍，已研制出許多新型結構。油潤滑旋塞閥是最重要的一種。特制的潤滑脂從塞體頂端注入閥體錐孔與塞體之間，形成油膜以減小啟閉力矩，提高密封性和使用壽命。它的工作壓力可達6.4MPA，工作溫度可達325℃。
旋塞閥的通道有多種形式。常見的直通式主要用于截斷流體。三通和四通式旋塞閥適用于流體換向。旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體，繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。旋塞閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。旋塞閥按結構形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、填料式旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式、三通式和四通式三種旋塞閥的工作原理、適用場合及優點
工作原理
旋塞閥plug valve: 用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉動，以實現啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克"。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用的一種閥門，結構簡單、開關迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場合。為了擴大旋塞閥的應用范圍，已研制出許多新型結構。油潤滑旋塞閥是最重要的一種（見圖[油潤滑旋塞閥]）。特制的潤滑脂從塞體頂端注入閥體錐孔與塞體之間，形成油膜以減小啟閉力矩，提高密封性和使用壽命。它的工作壓力可達64兆帕，工作溫度可達325℃,口徑可達600毫米。
旋塞閥的通道有多種形式。常見的直通式主要用于截斷流體。三通和四通式旋塞閥適用于流體換向旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體，繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。旋塞閥主要供開啟和關閉管道和設備介質之用。
適用場合
由于旋塞閥的關閉件是成柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90o使閥塞上的通道與閥體上的通道相合或分開，達到啟閉閥門的作用，所以旋塞閥與快速啟閉的場合；另外，由于旋塞閥結構特點所致，它主要用于切斷和接通介質以及分配和改變介質流動方向的場合；但依據適用的性質和密封面的耐沖蝕性，有時也可應用于節流的場合；另外，由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用，而且在全啟時可以防止與流動介質的接觸，故通常也能用于帶懸浮顆粒的介質；旋塞閥的另一個重要特性時它易于適應多通道結構，以致一個閥門可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道，這樣可以簡化管道系統的設計，用一個替代幾個閥，減少閥門的用量以及設備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛的應用于油田和氣田的開采、輸送和精練設備中；同時也廣泛地應用于石油化工、化工、天然氣、液化石油氣、煤氣、暖通行業以及食品工業、制藥工業系統中。
無潤滑式帶襯套地旋塞閥，應用于石油化工、化工等行業，尤其用在不允許適用潤滑劑地介質中。
旋塞閥已廣泛應用于石油、化工、液化氣、食品、制藥、城建、等各部門，以及人們日常生活中。
【主要優點】
1、適用于經常操作，啟閉迅速、輕便。
2、流體阻力小。
3、結構簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。
4、密封性能好
5、不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。
6、無振動，噪聲小。

主要性能規范：

型號	公稱壓力	試驗壓力PS（Mpa）		適用介質	工作溫度（℃）
型號	PN（Mpa）	殼體	密封	適用介質	工作溫度（℃）
X44W-1.0	1.0	1.5	1.1	煤氣、油品	≤100

主要尺寸：

公稱壓力	公稱通徑	尺寸（mm）
PN（Mpa）	DN（mm）	L	D	D1	D2	z-φd	□s	h	H
1	25	145	115	85	56	4φ14	17	38	133
	32	170	135	100	78	4φ18	18	45	152
	40	180	145	110	85	4φ18	24	55	212
	50	200	160	125	100	4φ18	28	74	260
	65	220	180	145	120	4φ18	32	82	295
	80	250	195	160	135	4φ18	40	95	327
	100	300	215	180	155	8φ18	45	135	425
	125	350	245	210	185	8φ18	54	154	482
	150	400	280	240	210	8φ23	62	172	512
	200	450	335	295	265	8φ23	75	195	605
	250	530	390	350	320	8φ23	85	230	660
	300	580	440	400	368	8φ23	100	263	760