瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力的情況下直到箱體破損所能承受的ZUIDA負荷及變形量。
抗壓測試過程分四個階段:一是預加負荷階段,以確保紙箱與抗壓機壓板接觸;第二階段時橫壓線被壓下,此時負荷略有增加,變形量變化很大;第三是紙箱側壁受壓階段,此時負荷增加快,變形量增加緩慢;第四階段紙箱被破壞,此時為紙箱的壓潰點。紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力,約占整個受力總量的三分之二,所以在生產過程中,我們應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。
紙箱的抗壓強度分為有效值與最終值??箟簻y試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點,有的是平穩遞加至潰點。長期的抗壓測試表明,力值的變化有時有一定的緩沖性,即當力值與變形量增加到一定程度后,施力停止而變形量繼續增加,經過一段時間以后,力值繼續增加,直至紙箱的潰點??梢园丫彌_前的力值稱為有效力值,緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后,雖然力值可以繼續增加,但是紙箱已開始變形,不能達到使用要求了,所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。
一般三層A楞箱變形量在10mm以下,三層B楞箱變形量在7mm以下,三層C楞箱變形量在9mm以下,五層BC楞箱變形量在18mm以下,測試力值應達到抗壓強度的有效力值。
紙箱的質量越好,抗壓強度的有效力值越高,有效值和最終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗(≥3個)的平均值來表示,每個實驗數據之間的偏差越小,紙箱的抗壓性能越穩定。我們可以通過力值與變形量的變化過程,結合影響紙箱抗壓的各種因素,進一步分析紙箱的質量。
SG-101紙箱抗壓強度試驗機技術參數
產品簡介:
適用于瓦楞紙箱及其它包裝用制成品的抗壓強度試驗和堆碼強度試驗。專門針對包裝容器如紙箱的耐壓縮力的檢驗來判別包裝容器的質量,為貨物在運輸過程中提供有力的參考價值. 具有衡壓功能.
抗壓強度試驗功能—用于測定試樣的極限抗壓強度。試驗機上壓板按設定速度向下運動,在接觸試樣后對試樣施壓,同時測量試樣所受的壓力值,并從壓力值達到220N開始測量試樣的變形量。在試樣被壓潰后試驗機將自動記錄下壓力峰值和試樣的受壓變形量。
堆碼強度試驗功能—用于測定試樣在模擬包裝倉儲條件下的承壓耐久性。試驗機上壓板下行對試樣加壓至達到預置壓力時停止,開始計時并測量試樣變形量。在試樣壓縮變形的影響下壓力值不斷下降,在壓力減少值逐漸逼近標準規定的壓力波動范圍的下,試驗機自動補充加壓至預置壓力并保持,在整個試驗過程中,試驗機反復用這種方式調整壓力,以保證壓力波動不超出規定范圍,直至達到規定的堆碼試驗時間。當試樣受壓的總變形量達到100mm時,試驗機自動終止試驗。
原理:
本機為電子顯示壓力試驗機,連用馬達傳動螺桿而使上壓板向下移動,因而壓緊試料;結果連用LOAD CELL力量傳感器連接顯示器自動顯示力量值。依據標準:
本儀器之設計符合ISO2872《包裝-完整、滿裝的運輸包裝件-壓力試驗》、ISO2874《包裝-完整、滿裝的運輸包裝件-用壓力試驗機進行的堆碼試驗》和GB4857.4《運輸包裝件基本試驗 壓力試驗方法》等標準要求。
l 容量:1000kgf;
l 傳動方式:步進馬達;
l 單位 :kg,N,Ib切換 ;
l 精度:+1% ;
l 控制系統:交流變頻齒輪馬達 ;
l 顯示:七寸液晶顯示屏;
l 打印功能:打印測試報表-日期、時間、測試次數、ZUIDA值、平均值、變形量等;
l 加壓速度調節范圍:10mm/min~60mm/min;
l 壓縮行程:800mm;
l 測試速度:12.7mm/min或無極調速 (測試位移數顯);
l 返回速度:60mm/min;
l 上壓板工作面尺寸: 800mm*800mm
l 具有持壓功能(可設定持壓時間/重量)
l 具有測試紙箱變形量功能
l 重量:約850kg
l 電源:AC220V,2.7A
l 外形尺寸:1440*800*1550mm
實物圖片
配置
標配:主機、壓板、傳感器、電源線、說明書
售后服務
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