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大拉桿橫向型補償器由接管與兩個波紋管以及大拉桿等零件構成。它能吸收管系任意平面內的橫向位移。位移是拉桿上球面螺母繞球米那墊圈轉動，同時拉桿還具有承受內壓推力能力。

大拉桿橫向型補償器采用一次液壓成型和機械成型技術，并輔助以計算機優化設計、制造，具有尺寸準確、表面整潔傷、產品結構緊湊、補償量大、無泄漏、耐腐蝕、壽命長，便于安裝、產品質量可靠等優點。同時也可根據用戶工作環境、條件以及疲勞破壞次數，為用戶研制其它類型和用途的波紋補償器。該產品廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建筑等行業。

橫向大拉桿膨脹節產品的各受力結構件的設計標準嚴格按照 GB/T 12777-1999進行設計與制造，所有波紋管成形用的薄板均為規格書要求的板材，卷制管坯不存在管坯環向焊縫，縱向焊縫條數嚴格遵守 GB/T 12777-1999、《壓力容器波紋膨脹節》的規定，各相鄰縱向焊縫間距不小于 250mm；多層波紋管的各層縱向焊縫應沿圓周方向均勻錯開；波紋管管坯的縱向焊縫采用自動氬弧焊施焊；縱焊縫進行 99%無損傷檢測；縱向焊縫表面無裂紋、氣孔、咬邊和對口錯邊，凹坑、下榻和余高均不大于壁厚的 10%；波紋管表面應沒有裂紋、焊接飛濺物及大于板厚下偏差的劃痕和凹痕等缺陷。
波紋管外觀無大于鋼板厚度負偏差的凸凹不平，同時修整小于鋼板厚度負偏差的凸凹不平，使其平滑；波紋管兩端面平行，并與中心線垂直，其垂直度偏差為公稱通徑的 1%，波紋管兩端面的同軸度公差值為公稱通徑的 1%，且小于等于 10 mm

疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。

波紋管不能承重，應單獨吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機械性損傷；波紋管所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常工作。

大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結構設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質與波紋管的接觸。如對于外向型補償器可在出口端環與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質的侵入，又給波紋管補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。

補償器又有金屬補償器和非金屬補償器，根據介質用途不同，還可以分專業防腐補償器和耐高溫補償器。

1、補償器到貨后，需對以下內容進行開箱檢查：

文檔資料：需檢查補償器標牌、合格證上所列型號、規格及技術參數是否與訂貨合同一致，其它所需的附屬技術文件是否齊全。

外觀檢查：補償器無明顯的劃傷或尖壓痕；補償器內部（波谷）應無異物；連接端口應完好，如法蘭聯接密封面應無貫穿傷痕，涂層無起皮、龜裂、剝落，大拉桿、運輸拉桿及緊固件應完整。

2、補償器吊裝及運輸注意事項：

吊裝時應使用專用的吊裝工夾具或起重吊耳，嚴禁使用運輸拉桿作為承力部件。無起重吊耳的小口徑補償器，因其重量輕，可用繩索捆在接管上。

運輸、儲存過程中要防止日曬雨淋、水浸泡、有害氣體腐蝕。

運輸、儲存過程中要防止跌落、碰撞，不要與其它物品堆放在一起，以免碰傷損壞波紋管。

運輸過程中要捆綁牢固，防止竄動及滾動。