生物醫藥車間介紹:
GMP標準是一套適用于制藥、食品等行業的強制性標準,要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求,形成一套可操作的作業規范幫助企業改善企業衛生環境,及時發現生產過程中存在的問題,加以改善。簡要的說,GMP要求生產企業應具備良好的生產設備,合理的生產過程,完善的質量管理和嚴格的檢測系統,確保最終產品的質量(包括食品安全衛生)符合法規要求。
生物醫藥車間目的:
防止不同藥物或其成份之間發生混雜;
防止由其它藥物或其它物質帶來的交叉污染;
防止差錯與計量傳遞和信息傳遞失真;
防止遺漏任何生和檢驗步驟的事故發生;
防止任意操作及不執行標準與低限投料等違章違法事故發生;
制訂和實施GMP的主要目的是為了保護消費者的利益,保證人們用藥安全有效;
同時也是為了保護藥品生產企業,使企業有法可依、有章可循;
另外,實施GMP是政府和法律賦予制藥行業的責任,并且也是中國加入WTO之后,實行藥品質量保證制度的需要--因為藥品生產企業若未通過GMP認證,就可能被拒之于國際貿易的技術壁壘之外。
生物醫藥車間要注意的問題:
1、防止交叉污染,包括不同類別藥物之間的交叉污染、人流和物流的交叉污染以及空氣之間的交叉污染等。
2、緩沖室的設計是十分重要的,不同潔凈區之間一定要有過渡的緩沖室,并且能真正起到緩沖的作用。
3、施工質量差造成的建筑物細部缺陷,如油漆、墻面、地板等。
4、環境的清潔衛生、整潔與有關人員的衛生素質及習慣是有很大關系的。
5、產品的先出,特別是零頭的并箱處理和退貨物品的再銷售問題。
6、所有與生產及質量有關的文件、竣工圖等文件。GMP對文件的要求:所有的行為均有SOP規范;所有的行為均有記錄;重要的數據要復核,并有記錄;所有的記錄應歸檔保存,以備檢查和核對。
7、人流和物流,特別是不同潔凈區人流和物流的分流。
8、不同潔凈區之間壓差顯示和記錄往往易忽略。
9、水池和地漏的設置及防倒流措施(防污染措施)。
生物醫藥廠房結構材料:
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4、高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
生物醫藥車間圍護結構要求
1、要求平整光滑,不留塵土易于清洗,所以墻面一般用高品質的防水涂料進行涂刷。潔凈級別高的廠房墻面可貼彩鋼板材料,內墻面之間和天花板的交界處應做成園角。
2、隔斷材料,一般采用鋁合金材料和彩鋼板材料。特別是有潔凈級 別的廠房均采用彩鋼板材料。這種材料的優點是重量輕,光亮平整,易清洗,施工簡便,易于生產工藝變更時工房改造。
3、對地面材料要求強度高,應耐磨損,光滑平整,易清洗,一般是現制水磨石地面,對于潔凈級別要求高的廠房地面一般采用環氧樹脂地面。
4、地面排水:普通廠房采用普通地漏,有潔凈級別的廠房應采用潔凈地漏,潔凈級別高的廠房地面不設地漏。
5、窗戶一般采用鋼窗和鋁合金窗戶,窗戶和墻面交接處應做成斜角,同一方向流動,避免重復往返。
生物醫藥車間技術參數:
潔凈度 | 懸浮粒子允許數/立方米 | 微生物允許數 |
≥0.5um | ≥5um | 浮游菌 | 沉降菌 |
靜態 | 動態 | 靜態 | 動態 | cfu/立方米 | cfu/4h |
| 3520 | 3520 | 20 | 20 | <1 | <1 |
B級 | 3520 | 352000 | 29 | 2900 | 10 | 5 |
C級 | 352000 | 3520000 | 2900 | 29000 | 100 | 50 |
D級 | 3520000 | 不作規定 | 29000 | 不作規定 | 200 | 100 |