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新鄉市利菲爾特濾器股份有限公司
新鄉市利菲爾特濾器股份有限公司
| 出油率 | 45% | 功率 | 10kw-12kwkw |
|---|---|---|---|
| 加熱方式 | 直接加熱 | 冷卻方式 | 水循環冷卻系統 |
| 日處理量 | 10、12、15t | 外形尺寸 | 2600*7500mm |
| 油品顏色 | 黑褐色 |
隨著加熱溫度的逐漸升高，廢舊橡膠顆粒熱解氣體產物的產率不斷增加，固體殘留物不斷減少，而液體產率則在500℃時。隨著加熱溫度的逐漸升高，氣體產物分子中H2、CH4和異丁烯等氣態烴均呈現升高趨勢，表明了熱解溫度的升高使得廢舊橡膠顆粒的裂解程度進一步加深，從而有利于增加小分子氣體的收率，提高了廢舊橡膠顆粒所得熱解氣熱值。
利菲爾特裂解設備項目主要原料為外購的干凈廢舊輪胎（每條可已切成 4~5 塊），無需清洗、破碎、抽鋼 絲等預處理工序，直接經人工進料進入裂解爐內，進料工段約 2 小時，每臺設備每天進料 10t。裂解爐內是一個持續升溫的環境，爐體內部在 4 小時內升溫至 200~300℃，此時裂解氣 開始處于穩定生成狀態，接下來的 5~8 小時內溫度緩慢爬升，當溫度到達 450℃時，可認為輪 胎裂解已基本完成。利菲爾特裂解過程中產生大量煙氣，其成分主要包含重油（液態）、輕油（氣 態）、裂解氣和少量水蒸氣等，煙氣經管道流入分汽包。在分汽包內，重油（約占廢輪胎質量 的 2%）下沉至渣油罐，通過油泵儲存在儲油罐內；氣態成分經管道進入循環水冷卻系統。在 管道內冷卻后的煙氣分為液體和氣體，其中氣體為裂解氣，液體為輕油和水的混合物。液體流 入油水分離器，分離出的輕質油分經油泵進入油罐儲存，少量含油廢水經霧化后噴入裂解爐燃 燒室作為燃料使用； 經過 12 小時的裂解，除燃料油、裂解氣外，裂解爐內還會生成炭黑和鋼絲。利菲爾特爐體停止加 熱后，項目采用空氣冷卻的方式，通過風機抽風不斷帶走爐體外壁熱量，冷卻工段持續時間約 8 小時。待爐體冷卻至 45~55℃，操作人員打開進料門上的出鋼絲口（1.1m×1.7m），將纏繞 在一起的鋼絲整體拖出。利菲爾特進料時為整條輪胎，無切割破碎工段，裂解過程中爐體不停轉動，因此出料時鋼絲 絞結在一起，鋼絲上沾結的少量炭黑經輕敲就能落下，鋼絲出料后直接打包外運。然后關閉出 鋼絲口，打開炭黑出料口（直徑約 0.4m），與封閉式螺旋出渣機對接，炭黑（粒徑約 80~100 目）出料后直接進入包裝袋，經磅秤稱重后包裝出廠。利菲爾特每臺設備的炭黑鋼絲出料時間分別為 2 小時。整個輪胎裂解流程的總時間為 24 小時
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