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IHG型立式單級不銹鋼管道泵

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溫州市威王泵閥制造有限公司

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產品簡介

一、不銹鋼管道離心泵良邦概述　　IHG型立式單級不銹鋼管道離心泵，是公司科技人員內水泵專家選用國內優秀水力模型，采用IS型單級單吸離心泵之性能參數，在一般立式管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在ALG型基礎上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵

詳細介紹

一、不銹鋼管道離心泵良邦概述

　　 IHG型立式單級不銹鋼管道離心泵，是公司科技人員內水泵專家選用國內優秀水力模型，采用IS型單級單吸離心泵之性能參數，在一般立式管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在ALG型基礎上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。立式單級管道離心泵產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點，符合新國家機械部JB/T53058-93的標準要求，產品按國際ISO2858標準設計制造。

二、不銹鋼管道離心泵主要用途

　　 1.　ISG型立式單級管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，立式單級管道離心泵適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。
　　 2.　IRG型立式熱水管道離心泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度120℃以下。
　　 3.　GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度240℃以下。
　　 4.　IHG型立式單級不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
　　 5.　YG型管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。
　　 6.　IHGB型立式不銹鋼防爆管道離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
　　 7.　ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速管道離心泵，適用于環境噪聲要求很低的場合及空調循環等。

三、不銹鋼管道離心泵特點

　　 1.　管道離心泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
　　 2.　葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，離心泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動小、噪音低。
　　 3.　軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
　　 4.　管道離心泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
　　 5.　可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運用方式。
　　 6.　可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

四、不銹鋼管道離心泵工作條件

　　 1.　吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統高工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
　　 2.　環境溫度＜40℃，相對濕度＜40%。
　　 4.　所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。
　　注：如果用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便本廠采用耐磨式機械密封。

五、不銹鋼管道離心泵型號意義

例如:ISG50-160(I)A
　　 ISG-立式單級管道離心泵
　　 IRG-立式熱水管道離心泵
　　 GRG-立式高溫離心泵
　　 IHG-立式單級不銹鋼管道離心泵
　　 YG-單級單吸管道油泵
　　 50-泵進、出口公稱直徑(mm)
　　 160-葉輪名義外徑(mm)
　　 I-流量分類
　　 A-葉輪經次切割

六、管道離心泵性能參數

ISG系列立式管道離心泵性能參數表（1）

ISG系列立式管道離心泵性能參數表（2）

ISG系列立式管道離心泵性能參數表（3）

ISG系列立式管道離心泵性能參數表（4）

ISG系列立式管道離心泵性能參數表（5）

泵型號	流量		揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
泵型號	(m 3 /h)	(l/s)	揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
65-100	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
65-100A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
65-125	25	6.94	20	68	2900	3.0	2.5
65-125A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
65-160	25	6.94	32	63	2900	4.0	2.5
65-160A	23.4	6.5	28	62	2900	4.0	2.5
65-160B	21.6	6.0	24	58	2900	3.0	2.5
65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
65-200A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
65-200B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
65-250	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
65-250A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
65-250B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
65-315	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
65-315A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
65-315B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
65-315C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100(I)	50	13.9	12.5	73	2900	3.0	3.0
65-100(I)A	44.7	12.4	10	72	2900	2.2	3.0
65-125(I)	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0
65-125(I)A	45	12.5	16	71	2900	4.0	3.0
65-160(I)	50	13.9	32	71	2900	7.5	3.0
65-160(I)A	46.7	13.0	28	70	2900	7.5	3.0
65-160(I)B	43.3	12.0	24	69	2900	5.5	3.0
65-200(I)	50	13.9	50	67	2900	15	3.0
65-200(I)A	47	13.1	44	66	2900	11	3.0
65-200(I)B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3.0
65-250(I)	50	13.9	80	59	2900	22	3.0
65-250(I)A	46.7	13.0	70	59	2900	18.5	3.0
65-250(I)B	43.3	12.0	60	58	2900	15	3.0
65-315(I)	50	13.9	125	54	2900	37	3.0
65-315(I)A	46.5	12.9	110	54	2900	30	3.0
65-315(I)B	44.5	12.4	100	53	2900	30	3.0
65-315(I)C	41	11.4	85	51	2900	22	3.0
80-100	50	13.9	12.5	73	2900	3.0	3.0
80-100A	44.7	12.5	10	72	2900	2.2	3.0
80-125	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0
80-125A	45	12.5	16	71	2900	4.0	3.0
80-160	50	13.9	32	71	2900	7.5	3.0
80-160A	46.7	13.0	28	70	2900	7.5	3.0
80-160B	43.3	12.0	24	69	2900	5.5	3.0
80-200	50	13.9	50	67	2900	15	3.0
80-200A	47	13.1	44	66	2900	11	3.0
80-200B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3.0
80-250	50	13.9	80	59	2900	22	3.0
80-250A	46.7	13.0	70	59	2900	18.5	3.0
80-250B	43.3	12.0	60	58	2900	15	3.0
80-315	50	13.9	125	54	2900	37	3.0
80-315A	46.5	12.9	110	54	2900	30	3.0
80-315B	44.5	12.4	100	53	2900	30	3.0
80-315C	41	11.4	85	51	2900	22	3.0
80-100(I)	100	27.8	12.5	76	2900	5.5	4.5
80-100(I)A	89	24.7	10	74	2900	4.0	4.5
80-125(I)	100	27.8	20	76	2900	11	4.5
80-125(I)A	89	24.7	16	74	2900	7.5	4.5
80-160(I)	100	27.8	32	76	2900	15	4.5
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80-200(I)	100	27.8	50	74	2900	22	4.0
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80-200(I)B	87	24.2	38	71	2900	15	4.0
80-250(I)	100	27.8	80	69	2900	37	4.0
80-250(I)A	93.5	26.0	70	68	2900	30	4.0
80-250(I)B	87	24.2	60	66	2900	30	4.0
80-315(I)	100	27.8	125	66	2900	75	4.0
80-315(I)A	95	26.4	113	66	2900	55	4.0
80-315(I)B	90	25	101	65	2900	45	4.0
80-315(I)C	82	22.8	85	63	2900	37	4.0

泵型號	流量		揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
泵型號	(m 3 /h)	(l/s)	揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
100-100	100	27.8	12.5	76	2900	5.5	4.5
100-100A	89	47	10	74	2900	4.0	4.5
100-125	100	27.8	20	76	2900	11	4.5
100-125A	89	24.7	16	74	2900	7.5	4.5
100-160	100	27.8	32	76	2900	15	4.5
100-160A	93.5	26.0	28	74	2900	11	4.5
100-160B	86.5	24.1	24	72	2900	11	4.5
100-200	100	27.8	50	74	2900	22	4.0
100-200A	93.5	26.0	44	73	2900	18.5	4.0
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100-250	100	27.8	80	69	2900	37	4.0
100-250A	93.5	26.0	70	68	2900	30	4.0
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125-100	160	44.4	12.5	82	2900	11	4.0
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125-160A	150	41.7	28	76	2900	18.5	4.0
125-160B	138	38.3	24	73	2900	15	4.0
125-200	160	44.4	50	77	2900	37	5.5
125-200A	150	41.7	44	76	2900	30	5.5
125-200B	138	38.3	37.5	75	2900	30	5.5
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125-250A	150	41.7	70	74	2900	45	5.0
125-250B	138	38.3	60	73	2900	37	5.0
125-315	160	44.7	125	70	2900	90	5.0
125-315A	150	41.7	110	70	2900	75	5.0
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125-315C	134	37.2	88	67	2900	55	5.0
150-200	200	55.6	12.5	78	1450	15	3.0
150-200A	176	49.7	10	76	1450	11	3.0
150-250	200	55.6	20	79	1450	18.5	3.0
150-250A	184.4	51.2	17	78	1450	15	3.0
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150-400B	174	48.3	38	73	1450	30	3.5
150-400V	160	44.4	32	71	1450	22	3.5
150-250(I)	200	55.6	80	76	2900	75	4.5
150-250(I)A	187	51.9	70	75	2900	55	4.5
150-250(I)B	173	48.1	60	74	2900	45	4.5
150-315(I)	200	55.6	125	73	2900	111	4.5
150-315(I)A	187	51.9	110	72	2900	90	4.5
150-315(I)B	173	48.1	95	70	2900	75	4.

泵型號	流量		揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
泵型號	(m 3 /h)	(l/s)	揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
200-200	200	55.6	12.5	78	1450	15	3.0
200-200A	179	49.7	10	76	1450	11	3.0
200-250	200	55.6	20	79	1450	18.5	3.0
200-250A	184.4	51.2	17	78	1450	15	3.0
200-250B	167	46.4	14	76	1450	11	3.0
200-315	200	55.6	32	78	1450	30	3.5
200-315A	189	51.9	28	77	1450	22	3.5
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200-400A	187	51.9	44	74	1450	37	3.5
200-400B	174	48.6	38	73	1450	30	3.5
200-400C	160	44.4	32	71	1450	22	3.5
200-200(I)	400	111.1	12.5	80	1450	22	4.0
200-200(I)A	358	99.4	10	73	1450	18.5	4.0
200-250(I)	400	111.1	20	80	1450	30	4.0
200-250(I)A	358	99.4	16	78	1450	22	4.0
200-250(I)B	322	89.4	13	75	1450	18.5	4.0
200-315(I)	400	111.4	32	80	1450	55	4.0
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200-315(I)B	346	96.1	24	78	1450	37	4.0
200-400(I)	400	111.4	50	81	1450	75	4.0
200-400(I)A	374	103.9	44	80	1450	75	4.0
200-400(I)B	346	96.1	38	78	1450	55	5.0
200-400(I)C	320	88.9	32	76	1450	45	5.0
300-235	720	200	18	81	970	55	5.0
300-235A	607	182.5	15	79	970	45	5.0
300-235B	600	167.0	12.5	77	970	37	5.0
300-300	720	200	28	81	970	75	5.0
300-300A	666	185	24	80	970	75	5.0
300-300B	623	173.1	21	79	970	55	5.0
300-380	720	200	44	84	970	132	5.0
300-380A	666	185	38	80	970	110	5.0
300-380B	614	170.6	32	78	970	90	5.0
300-235(I)	1080	300	40	82	1450	160	5.5
300-235(I)A	965	268.1	32	80	1450	132	5.5
300-250	720	200	20	83	1450	55	6.0
300-250A	600	166	17	81	1450	45	6.0
300-300	720	200	28	82	1480	75	5.0
300-300A	600	166	24	80	1480	75	5.0
300-300B	540	150	21	78	1480	55	5.0
300-315	720	200	32	84	1480	90	4.5
300-315A	650	180	28	80	1480	75	4.5
300-315B	580	161	24	78	1480	55	4.5
300-380	720	200	44	84	970	132.0	5.0
300-380A	666	185	38	80	970	110.0	5.0
300-380B	614	170.6	32	78	970	90.0	5.0
300-390	720	200	18	81	980	55	5.0
300-390A	600	167	15	79	980	45	5.0
300-390B	540	150	12.5	77	980	37	5.0
300-400	600	166	50	78	1480	110	5.0
300-480	720	200	28	81	980	75	5.0
300-480A	600	166	24	80	980	75	5.0
300-480B	540	150	21	79	980	55	5.0
350-235	800	222	12.5	83	1480	37	4.5
350-300	800	222	20	82	1480	55	4.5
350-315	800	222	32	84	1480	90	4.5
350-400	800	222	50	83	1480	160	4.5
400-300	1080	300	20	78	1480	90	6.0
400-315	1080	300	32	76	1480	132	6.0
500-300	1200	333	20	80	1480	110	6.0
500-315	1200	222	32	78	1480	160	6.0

七、不銹鋼管道離心泵故障排除法

故障現象	故障原因	排除方法
1、管道離心泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當。	a、檢查，去除堵塞物。 b、調整電機方向，緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機，檢查、調整（并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、管道離心泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調整閥門開度。 c、穩壓。 d、更換葉輪。
3、管道離心泵功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調節流量，關小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。
4、管道離心泵雜音振動	a、管路支撐不穩。 b、液體混有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發熱運行。	a、穩固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調整按5。
5、管道離心泵電機發熱	a、流量過大，超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩壓。
6、管道離心泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。