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江蘇勁國重工機械有限公司
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高溫合金 GH2132耐腐蝕合金板材 鋼材具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃，適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀變形產品，如：盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。
高溫合金 GH2132耐腐蝕合金板材 鋼材是我國試制的鐵基沉淀硬化高溫合金，相當于美國A286高溫合金。該材料是在650℃下制備的它具有高的屈服強度、持久強度和蠕變強度，并具有良好的加工塑性和滿意的焊接性能。這種合金在中國已經用于航空?？蓮V泛應用于現場，適合于650℃以下的生產工作的航空發動機高溫承載部件，如渦輪盤、壓氣機等圓盤、轉子葉片和高溫緊固件等。
高溫合金 GH2132耐腐蝕合金板材 鋼材及其制備方法。該制備方法的步驟至少包括固溶熱處理、中間預處理和時效熱處理;所述中間預處理的溫度為600-650℃,時間為30-60min,該方法得到的GH2132合金的晶粒度為9-10級,晶粒大小均勻,屈服強度至少為780MPa,抗拉強度至少為1090MPa,與現有技術的GH2132相比,屈服強度和抗拉強度等性能得到顯著提高,同時合金還具有較好的延伸率。
與GH2132合金原標準時效制度相比，為720℃ ×16 h，采用680℃ × 24 h時效制度，合金性能有較大提高硬度、室溫強度和高溫強度，并且其斷裂時間可以增加超過20%。采用固溶處理工藝參數，保證晶粒尺寸的前提下，提高航空發動機GH2132合金的耐久性時效制度為680℃ × 24 h，緩慢冷卻。GH2132合金在680 ℃× 24 h時效后的疲勞壽命雖然壽命降低了，但仍高達40.44萬次，遠高于航空。技術條件規定的65000次。
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