上海眾度泵業制造有限公司
熱水循環變頻泵適用于工業和城市給排水，高樓建筑水塔增壓供水，消防增壓，管道增壓，遠距離送水，采暖制冷循環,化工等場合。該系列泵具有運行平穩、可靠、噪音低、使用等優點，是一種理想的單級單吸離心式管道循環增壓泵。
| 品牌眾度泵業 | 型號ISG200-250B |
| 材質鑄鐵 | 性能衛生 |
| 用途管道泵 | 揚程14m |
| 訂貨號ISG200-250B | 貨號ISG200-250B |
| 驅動方式電動 | 輸送介質清水泵 |
| 泵軸位置邊立式 | 葉輪結構封閉式葉輪 |
| 葉輪吸入方式單吸式 | 流量167m3/h |
| 葉輪數目1 | 汽蝕余量3.0m |
| 吸入口徑200mm | 排出口徑200mm |
| 結構原理噴射泵 | 級數單級 |
| 重量246kg | 電壓380V |
| 功率11kw | 規格ISG200-250B |
| 是否跨境貨源否 |
熱水循環變頻泵又稱管道泵、離心泵、管道離心泵、單級離心泵、立式泵、增壓泵、熱水泵、循環泵等，是我廠技術研究所內水泵選用國內水力模型，采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數，在一般立式管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在采暖制冷循環泵的基礎上派生出適用熱水管道泵、高溫化工管道泵、管道油泵。該系列產品具有、噪音低、等優點。符合新國家機械部JB/T53058-93的標準要求，按國際ISO2858標準設計制造。
二 熱水循環變頻泵，管道增壓泵，增壓泵特點
1、立式防爆離心泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2 熱水循環變頻泵葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而***了泵的運行平穩，振動小、噪音低。
3、熱水循環變頻泵封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型機械密封和采用硬質合金材料，密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、熱水循環變頻泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、熱水循環變頻泵可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運用方式。
6、熱水循環變頻泵可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
三、熱水循環變頻泵，管道增壓泵，增壓泵主要用途
1、熱水循環變頻泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。
2、FLGR（GRG）型立式熱水（高溫）循環管道泵適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵，IRG型使用溫度T＜120℃，GRG型使用溫度T＜240℃。
3、FLHG型立式化工離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃~ 120℃。
4、FLYG型立式管道離心油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃~ + 120℃。管道泵吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。環境溫度＜40℃，相對濕度＜95。
常見故障㈠：泵不吸水造成原因： 1. 注入管道泵的水不夠2. 吸入管路系統漏氣或底閥漏水。3. 管路窩氣
排除方法： 1. 打開放氣塞，補灌水，排除泵內空氣，并關上放氣塞。2. 檢查各連接部位，重新密封，修復底閥。3. 正確安裝常見 故障 ㈡：壓力表達到規定壓力但水量不足造成原因： 1. 出水管 路阻力損失大。2. 輸出高度超出泵的能力。
排除方法： 1. 縮短出水管路或加大管路直徑。2. 重新選購合適的水泵。
常見故障㈢：出水量減少造成原因： 1. 空氣侵入泵內。2. 葉輪口環處的徑向間隙太大，使泵內的水產生回流。3. 底閥或管路局部堵塞。4. 電機端電壓過低造成轉速下降。排除方法： 1. 檢查漏氣部位，加以密封。2. 更換磨損葉輪。3. 停機檢查。4. 穩定電網電壓。
常見故障㈣：管道泵振動或有雜音造成原因： 1. 機組安裝不牢固。2. 吸水管漏氣或吸水管口淹沒深度不夠，使泵內吸入空氣。3. 葉輪產生汽蝕。4. 偏離運行工況。
排除方法： 1. 應加固泵法蘭處的支承部位。2. 堵塞漏氣處或加長吸入管淹沒深度。3. 降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進口壓力，并更換損壞葉輪。4. 盡可能調至高效區（額）運行，避免泵在大流量點運行。
常見故障㈤：電機發熱造成原因： 1. 環境溫度過高，電動機散熱不良。2. 電機負荷太重。3. 電壓過高或過低或缺相。4. 電機內進水
排除方法： 1. 改善管道泵工作環境，檢查風葉是否正常，通風道有無堵塞。2. 泵有卡住現象、停機檢修；或軸承損壞、更換軸承；或泵偏大流量運行，調整泵在額及泵的高效區運行。3. 穩定電源電壓。4. 拆機烘干保養，防止水從軸孔縫隙處或接線盒處進入電機。
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