1 產品特性
中性固化，對金屬、鍍膜玻璃無腐蝕性；
優異的耐氣候老化性能，通常的氣候條件下使用壽命達50年；
耐高低溫，固化后在-30℃的低溫下仍不會變脆、硬化或開裂，在+90℃高溫下不會變軟、降解，始終保持良好的強度和彈性；
對大部分建筑材料具有優良的粘結性，一般不需要使用底涂；
與其它中性硅酮膠具有良好的相容性。
地鐵屏蔽門工程中玻璃與鋁合金、不銹鋼等的結構粘結密封。
| 檢測項目 | 指 標 | |
| 下垂度 | 垂直放置mm | ≤3 |
| 水平放置 | 不變形 | |
| 擠出性，s | ≤10 | |
| 表干時間，h | ≤3 | |
| 硬度，HsA | 20～60 | |
| 23℃時拉伸強度時伸長率，％ | ≥100 | |
| 拉伸粘結性 MPa | 標準條件 | ≥0.70 |
| 90℃ | ≥0.50 | |
| -30℃ | ≥0.50 | |
| 浸水后 | ≥0.50 | |
| 水—紫外線光照后 | ≥0.50 | |
| 粘結破壞面積，％ | ≤5 | |
| 熱老化 | 熱失重，% | ≤5 |
| 龜裂 | 無 | |
| 粉化 | 無 | |
企業標準 Q/(NGS)BYNJ 1
國家標準 GB 16776－2005
美國標準 ASTM C 1184－2005
不宜用于所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料，如浸油木材的表面；
不宜用于密不通風的場所，因為硅酮結構密封膠需吸收空氣中的水分固化；
不宜用于結霜或潮濕的表面；
不宜用于連續浸水的地方或終年潮濕的地方；
材料表面溫度低于10℃或超過40℃時，不宜施工。
590ml復合膜軟包裝；
黑色、灰色、白色或用戶要求的其它顏色；
應在27℃以下的陰涼干燥處貯存，自生產日期計，貯存期為9個月。
提供完整的產品技術資料。
粘結性測試：
白云牌硅酮密封膠系列產品對多數建筑材料，如玻璃、陽極處理鋁材及不銹鋼等具有優異的粘結性，但由于新的建筑材料不斷出現和新的表面處理技術應用，我們無法保證密封膠對所有材料都適用。在密封膠應用前，應對密封膠和工程中實際采用的材料進行粘結性測試。本公司實驗室可以為客戶進行粘結性測試，評定本公司的密封膠產品與客戶工程上所選用的材料的粘結性能，并將實驗結果、產品推薦、表面清理方式和是否使用底涂等內容以書面形式呈交客戶。
相容性測試：
泡沫條，雙面膠條等裝配用輔助材料如果與硅橡膠不相容，會導致硅橡膠變色，甚至喪失粘結性。為避免此類問題的發生，在密封膠應用前，應對密封膠和工程中實際采用的輔助材料進行相容性測試。本公司實驗室可以為客戶提供相容性測試服務，評定本公司的密封膠產品與客戶工程上所選用的輔助材料的相容性，并給出書面測試報告。
硅酮膠結構性接口設計必須由專業設計人員依據JGJ102《玻璃幕墻工程技術規范》進行；
硅酮結構膠的接口必須能用一般標準的施工方法將膠打滿；
接口設計必須能讓結構膠與空氣接觸，以利固化，并在固化期間不得移動。
請參見《白云牌硅酮結構膠使用工藝指南》。
為確保獲得粘結效果，在工程開工前應進行粘結性測試。
結構膠在接觸空氣后，即開始從表至里發生固化反應；
固化時間與空氣的溫度、濕度以及接口深度和寬度有關，在23℃，相對濕度大于50%的情況下，固化并形成產生粘結力一般需要21天左右；
為了確保安全，在單元件安裝前應進行剝離粘結性試驗，確定密封膠與基材是否已形成良好的粘結。
本產品固化后并無毒性，但在固化之前應避免與眼睛接觸，若與眼睛接觸，請用大量水沖洗，并找醫生處理；未固化的產品應避免小孩接觸。本產品在固化過程中會放出醇類物質，在施工及固化區應注意通風，以免醇類物質濃度太大對人產生不良影響。
本公司通過ISO9001/ISO14001/OHSAS18001管理體系認證，嚴格按ISO9001質量體系要求生產、控制產品質量；
本公司在用戶購買產品并確定施工單位及工程后，簽發密封膠質量保證書。
一般無需維修，如果密封膠膠縫破損，更換損壞部分，只需用溶劑清除積累的污垢，再用結構膠，白云牌硅酮結構膠可很好地粘附在已固化的硅酮密封膠上。
用戶可直接到廣州白云化工實業有限公司或由本公司的地區代理商處購買，確保產品的質量和真實性。
表1每條白云牌DPM623（590ml）地鐵屏蔽門專用硅酮結構密封膠施工長度(m)
| 厚度mm | 寬度 mm | ||||||
| 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | |
| 6 | 16.4 | 10.9 | 8.2 | 6.6 | 5.5 | 4.7 | 4.1 |
| 9 | 10.9 | 7.3 | 5.5 | 4.4 | 3.6 | 3.1 | 2.7 |
| 12 | 8.2 | 5.5 | 4.1 | 3.3 | 2.7 | 2.3 | 2.0 |
注：密封膠的實際用量會因接口設計、襯墊材料的安裝位置、修整技術以及工地的損耗量而不一致。
