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一體化污水處理設備口碑好深受顧客歡迎

.4.2 離子交換樹脂D001*7

　　樹脂D001*7，大孔磺酸化強酸性陽離子交換樹脂，上面的磺酸基能有效的去除溶液中的陽離子。

　　1.4.3 DTRO

　　碟管膜碟管式反滲透系統是其核心部分碟管式膜柱由碟式RO膜片、導流盤、O型橡膠墊圈、中心拉桿和耐壓套管所組成。膜片和導流盤間隔疊放，相較于普通卷式RO膜，具有耐高壓、產水率高等特點。

　　1.4.4 拋光樹脂

　如圖1所示，廢水用硫酸調節pH后，進入芬頓塔投加和雙氧水進行芬頓氧化，芬頓出水經液堿調節pH、壓濾機壓濾，泥餅外運，濾液進入D001*7離子交換柱，離子柱出水進入DTRO系統，拋光樹脂交換柱，出水水質可達到GB/T11446.1-2013中EW-I的標準，水質達到線路板純水使用標準。

　　2.2 工藝的優點

　　采用芬頓-離子交換-DTRO-拋光樹脂技術處理PCB線路板廠蝕刻工段銅銨絡合廢水具有優點：(1)優化了傳統破絡工藝;

　　(2)芬頓、離子交換、DTRO工段可以自動控制;

　　(3)實現了銅銨絡合廢水的回收利用，提高PCB線路板廠廢水回收利用率

　　3、試驗及結果

　　3.1 芬頓實驗

　　3.1.1 芬頓條件實驗

　　實驗室條件下，取樣銅銨絡合廢水混合樣1L，在不同pH條件下，分別投加不同質量分數的、雙氧水，考察廢水中COD、Cu的去除效果。實驗結果見表2。

　　拋光樹脂是由

　伴隨著經濟的快速發展，石油在當今人們的生活和生產中扮演者重要角色，是一種無法再生能源物質。綜觀我國的石油儲存現狀，石油的儲備量在我國非常有限，并且開采環境條件非常復雜，因此，石油開采的能力有著舉足輕重的地位，改善石油開采工藝技術的研究是石油工作者的重要課題，通過對先進石油開采技術的改善應用，才可以石油開采的效率得到提高，增大開采量，從而能為人們穩定和安全地提供豐富的石油資源，整個石油行業得以快速地發展。

　　石油開采工序繁雜，注水輸油法是石油開采主要常用方法，生產過程產生的廢水進行處理后又再次打回了注油層，這樣的方法既能有效地解決環境的污染問題，保護環境，而且節約水資源。由于廢水會對水循環和地下水造成一定程度的污染，當廢水排到土地中后，會給植物的根系及農作物的發展帶來不利影響，因此要對廢水進行科學有效的的殺毒、殺菌、防垢等，我國是一個發展中的國家，經濟的快速發展，會使石油的開采量增加，開采量的增大就會使需水量增大，則石油開采

石油資源是我國快速發展的重要資源，具有戰略性意義，提高石油的采收率是人們日趨關注的問題。石油開采技術的大力發展和研究，對石油資源的高效利用、環保具有重大的意義。稠油指的就是粘度比較大以及比重比較大的原油，主要是瀝青質和膠質含量較高、粘度較大的地層儲油。稠油在流動的狀態下，阻力大，導致開采過程中舉升難度大。因此稠油開采技術的創新是必要的，不僅可以提高稠油的開采效率，而且開采過程中的阻力也會大大降低。常用的稠油開采技術有利用熱力開采技術、微生物開采技術以及化學開采技術。

　　(1)熱力開采技術是提升油層的溫度，這樣就有效地降低了稠油的粘度，進而有效地提升稠油的流動性。這樣方便進行稠油的開采，提高開采效率。

　　(2)微生物采油技術主要是將石油通過特殊的工藝處理，來加快原油中原有或新加入的微生物的生長和繁殖，使這些微生物的新陳代謝速度加快。該技術的特點不僅僅是操作簡單、開采率高、節省成本，而且微生物制取簡單、來源廣泛，無需使用專業設備。微生物采油技術很好的解決了重型原油開采難度大的問題，而且由于微生物具備較強的生存能力、繁殖速度快，個體微小的特點，可以分布到其他采油技術到達不了的地域。微生物容易控制，且對環境的影響不大;此外，微生物通過新陳代謝所產生的物質可被降解成有機物，對油藏的破壞程度基本忽略不計;再有微生物的生存能力較強，可被重復使用，節省開采成本。微生物采油技術的應用方法主要有微生物水驅、微生物防節蠟技術、微生物增產技術等。

　　從目前的情況來看，微生物石油開采技術是一種流行的技術手段，實現對稠油有效地開采。

　　(3)化學開采主要指的就是通過對化學效應進行應用，主要通過在油井中放入高濃度的活性劑或者低濃度的活性劑，這樣可以稀釋稠油，從而提升石油開采效率。但仍需要特別努力的是，在開采石油的過程中，不斷研究稠油開采工藝技術，達到降低成本，而提升開采效率的目的。

　　4、石油開采廢水處理技術的應用

　　石油開采中廢水的處理方法主要分為化學方法、物理方法和生物處理技術?；瘜W方法常用的主要有硫化處理技術和氧化處理技術;物理方法常用的主要有超濾分離技術和磁吸附分離技術。

　　4.1 硫化處理技術

　　就溶解度而言，金屬氫氧化物比金屬硫化物要高出很多，所以在石油廢水處理中通過添加硫化物的方法去除油水中的金屬離子，達到效果良好的廢水處理目的。但是硫化處理技術的過

　　造紙工業在制漿、漂白、洗滌和抄紙的制造過程中會產生大量廢水，其排放量是我國工業廢水排放量的前三位，造成的水環境污染也是生態環境保護的熱點之一?；鹆Πl電廠則因其運行系統中循環冷卻水需求量大而成為工業產業中耗水大戶，其耗水量占火電廠整體耗水量的20%以上。因此，本文針對本文針對造紙廢水的水質特點與火電廠冷卻水用水需求，綜述了造紙廢水處理工藝與造紙廢水在火電廠冷卻水應用技術現狀，為造紙廢水在火電廠冷卻水系統中應用提供理論參考。

　　一、造紙廢水性質與處理工藝介紹

　　1、造紙廢水的來源與性質。

　　造紙廢水指制漿造紙工藝過程中產生的廢水，由于其成分復雜，好氧量大，難降解物質較多，是我國主要工業污染源之一。我國制漿造紙工藝程序主要為制漿、抄紙、涂布與加工工序，在此過程中主要生成制漿蒸煮廢液、

程中產生的硫化氫氣體需要做好處理工作。

　　4.2 氧化處理技術

　　氧化處理技術的原理是利用強氧化自由基與分辨率的特點，將有機污染物分解為無害的物質，該技術不僅廢水處理效果良好，而且操作簡單，投入少。其中將催化活性高的氧化鈦作為光催化劑，去污能力強，保證廢水處理質量。

　　4.3 超濾分離技術

　一體化污水處理設備口碑好深受顧客歡迎火電廠是我國電力系統的一個重要分支，其發電量占我國總發電量的80%以上，同時耗水量巨大。其中冷卻水系統是主要耗水系統，耗水量占電廠整體耗水量80%，是完成蒸汽循環的重要組成部分。火電廠冷卻水循環系統可分為直流冷卻系統和循環冷卻系統兩類，直流冷卻系統需水量大同時會造成水源水溫升高而危害環境，通常為海濱電廠所使用。循環冷卻系統又可細分為封閉式循環系統和敞開式循環系統，封閉式循環系統水量損失率低，但設備投資大、耗電量高，通常用于缺水地區的火電廠。大部分火電廠采用敞開式循環系統，即通過冷卻塔使用冷卻水進行降溫，并對冷卻水進行回收處理后循環使用。但回收過程中由于離子的累計，仍然需要更新部分冷卻水，排掉一部分循環水，因此火電廠對于水量需求仍然很大?？紤]到工程投資、經濟效益以及環境效應，對造紙廢水與火電廠再生水回用的結合應用可有助于緩解水資源環境緊缺、減少廢水消耗，并對減少污水處理廠負荷具有重要意義。

　　2、造紙廢水在電廠冷卻水的應用。

　　造紙廠廢水與火電廠回用水的主要限制指標為硬度、堿度和溶解性，需要對造紙廢水進行除鹽、除硬深度處理。目前常用的處理措施有石灰混凝澄清法、電吸附法、離子交換法、反滲透法等，而反滲透法和電吸附法由于其效果穩定、工藝成熟，是近年脫鹽處理中較為常用的兩種方法。

　　(1)電吸附法。

　　電吸附法基本原理為通過對電極施加外電壓，以靜電場為推動力強制將離子帶向具有相反電荷的電極處，改變雙電層處離子含量從而將溶質從溶液中取出，實現脫鹽凈化目的。造紙廢水通過保安過濾器對廢水進行預處理后進入電吸附模塊，經過電吸附后進一步深層消毒可實現火電廠再生循環水的利用。電吸附法通過不同電極材料的結合，可增大吸附容量，無需添加任何的酸堿鹽等解吸劑，具有簡單、易控制、環保等優點。

　　(2)反滲透法。

　　反滲透法除鹽原理為以靜壓強為推動力，通過分子擴散膜將溶劑與溶液分離，實現回用冷卻水凈化目的。造紙廢水在預處理后需要經過微濾降低水中的COD、色度和AOX，再通過反滲透技術以實現火電廠再生循環水的利用。反滲透技術有能耗低、占地少、效率高等優點，在造紙廢水的深度處理方面具有較大的優勢。兩種處理工藝的參數比較見表3所示。就處理參數而言，在除鹽率問題上反滲透法具有較高一些優勢，而水回收率則是電吸附法較高。同時電吸附法對于工作溫度要求較低，較少結垢，保養頻率較低，使用壽命較長，能耗較低而優于反滲透法。

　　采用物理方法超濾分離技術處理石油開采廢水，可以減少對環境和水體的污染，油田回注用水質量得到提高，實現循環利用的目的。超濾分離技術的應用，可以使水質達到低壓滲透油田回注水的標準。此外，分步清洗的方式有效清除膜面污染物。

　　4.4 磁吸附分離技術

　　磁性材料將含油的廢水與磁性顆粒的油滴進行結合，吸附油水中的磁性顆粒，再利用分離設備做好油水分離，達到不錯的廢水處理結果。

　　4.5 生物處理技術

中的廢水處理問題應該得到廣大石油工作者的廣泛關注。

　　2、石油行業發展及其廢水處理現狀

　　當今社會發展階段，石油在城市經濟增長的過程中起著關鍵性的作用，因此，石油短缺將會嚴重阻礙社會經濟的發展。目前的科學研究中的關鍵方向是石油的儲備和開采的能力，將直接影響石油發展的可行性和持續性。除此之外，石油是一種資源，石油經歷長時間的開采，其存儲量在不斷得減少，直至枯竭。因此，探索新鮮的石油能源，提高石油資源利用效率是人們工作中的重中之重。經過多年石油工作者的努力，已經具備十分成熟石油采集技術，推動了石油開采能力的提升。此外，石油的價格和利潤也會影響到石油行業的發展，石油充足，價格降低，石油匱乏，價格升高。由此可見，穩定的石油開采能力得以使石油行業能夠持續穩定的發展，這就要求石油工作者需要合理分析各項條件，對石油的開采工藝技術進行合理的創新。

　　目前，我國繁瑣的石油開采工藝在應用中會有很多的污染物及懸浮的物質產生，石油開采的周邊環境、水循環也受到了很大的影響。若在石油開采的過程中將水油脫離，這樣既可以得到高純度的石油，也可以減少水體的污染，石油資源上減少了浪費。但是伴隨著石油開采加工力度的擴大，很多的開采單位通過加大油層注水來得到純度高的石油，進而加大了石油廢水的產生。因此我國的生態環境將要受到很大的影響。這種情況下，我國對石油開采處理廢水的技術就有了很高的要求，截止目前來看，石油開采中的廢水處理技術中出現的不足之處如表1所示。

氫型強酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強堿性陰離子交換樹脂混合而成，一般用于超純水處理系統末端，來保證系統出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能達到18兆歐以上。拋光樹脂出廠的離子型態都是H、OH型，裝填后即可使用無需再生。

　　2、實驗裝置與工藝流程

　　2.1 實驗裝置及工藝流程簡介

　　本文根據某線路板廠銅銨絡合廢水水質，采用芬頓-離子交換-DTRO-拋光樹脂技術處理，工藝流程具體見圖1。