處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
品牌 |
天環凈化 |
張家港一體化印染堿量水處理成套設備印染廢水是指以加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水,其特點主要為:水量大、有機污染物濃度高、色度深、堿性和pH值變化大、水質變化劇烈,下面依斯倍環保給大家介紹一下印染廢水處理工藝。
張家港一體化印染堿量水處理成套設備
(1)染整加工過程中產生的廢水:包括前處理廢水、后處理廢水。主要包括堿減量工序的堿性印花廢水,漂白工序的漂白廢水,退漿工序的退漿廢水,絲光工序的絲光劑廢水以及其他含染料、助劑及輔助原料等污染物的印染加工過程中產生的廢水。
(2)紡織、印染企業內部污水處理系統:包括排水溝、沉淀池、調節池等設施。其作用是使企業內部生產過程中產生的污水能夠有效地進行收集和處理。
(3)污水處理設施的運行:包括直接或間接進入污水處理廠的工業用水,以間接方式進行的再利用如供生產用水、生活用水等。這類污水中污染物濃度高,水質變化大,如果直接排放將對環境造成嚴重污染。
(4)印染加工企業外排廢水:是指企業從生產過程中產生的污水經處理后全部或部分排入外環境,這些污染物主要包括化學需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、總氮(TN)、氨氮(NH3-N)、總磷(TP)等污染物。
混凝沉淀法是利用混凝劑和水以一定的比例形成混凝沉淀,并將廢水中的不溶性雜質顆粒凝聚成較大顆粒而沉淀下來,從而使廢水得到凈化的方法。
根據混凝劑和水的不同配比,可分為:
(1)鋁鹽類混凝劑(硫酸鋁、聚合硫酸鐵等)。它不僅可去除污水中溶解性懸浮固體物質,而且還可去除污水中的溶解性有機物,脫色和除濁。
它主要是去除廢水中溶解性懸浮物質和膠體物質。
氣浮法
氣浮法是利用氣泡與懸浮固體或液體顆粒之間的附著作用,使其從水中分離出來的方法。印染廢水中通常含有大量細小顆粒,且含有表面活性劑、染料、助劑等。使用氣浮工藝可以去除這類污染物,同時又可以回收有用物質。
活性炭吸附法
活性炭吸附法是利用活性炭對廢水中有毒有害物質的吸附作用,去除水中的有機污染物的方法,主要用于印染廢水中色度的去除。
活性炭對廢水中有機污染物的吸附作用,是由活性炭表面的活性基團和化學鍵引起的,與它內部的微孔結構有關。微孔直徑一般在1-2 nm之間,微孔是形成吸附層的基礎。
活性炭吸附法根據吸附劑不同,分為顆?;钚蕴俊⒎蹱罨钚蕴?、果殼和煤質等五種,它們各自具有不同的性能。
目前使用最多的是顆粒式活性炭,它是將煤質顆粒裝入活性炭柱中形成柱狀顆粒吸附劑,以達到去除水中有機物及去除色度。
膜分離法
膜分離技術是一種新型的高效分離技術,在水處理領域具有廣泛的應用前景,其中印染廢水處理中應用較多的是超濾(UF)、微濾(MF)和反滲透(RO)。
超濾是采用高分子材料制成的半透膜,對溶質和溶劑具有選擇性透過能力,即根據溶質和溶劑在半透膜中的擴散系數大小而進行分離。
微濾膜孔徑在0.1~100μm之間,可截留大部分有機物、細菌、病毒等微生物及大分子物質。
反滲透是一種以壓力差為推動力的膜分離技術,能去除水中的離子、溶質、大分子有機物和細菌等物質。
反滲透膜應用于印染廢水處理中主要是對印染廢水進行過濾分離,達到回用目的,如反滲透過濾水后可回用于印染生產。
張家港一體化印染堿量水處理成套設備
印染廢水是指以加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水,其特點主要為:水量大、有機污染物濃度高、色度深、堿性和pH值變化大、水質變化劇烈,下面依斯倍環保給大家介紹一下印染廢水處理工藝。
印染工業用水量大,通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t,其中80%—90%以印染廢水排出。回收利用:
(1)廢水可按水質特點分別回收利用,如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流,前者可以對流洗滌,一水多用,減少排放量;
(2)堿液回收利用,通常采用蒸發法回收,如堿液量大,可用三效蒸發回收,堿液量小,可用薄膜蒸發回收;
(3)染料回收,如士林染料可酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒,懸浮于殘液中,經沉淀過濾后回收利用。
由于染料、助劑、織物染整要求的不同,印染廢水的pH 值、CODCr、BOD5濃度、顏色等也各不相同,但其共同的特點之一是m(BOD5)/ m(CODCr)值均很低,一般在0.2左右,可生化性差;另一共同特點是色度高,有的可高達4000 倍以上。該工藝有如下特點:
(1)不存在污泥膨脹,由于微生物是附著在填料上形成生物膜,生物膜的脫落與增長自動保持平衡,故正常運行時無需回流污泥。
(2)具有較強的耐沖擊負荷,處理效果穩定、操作管理簡單、剩余污泥產量少。
(3)水解酸化池中懸掛組合填料,提高了污泥泥齡和污泥濃度,有利于對污染物的去除。
(4)為使污水處理運行穩定,減輕操作人員勞動強度,大部分設備采用自動控制。
(5)采用該工藝輔以微孔曝氣,氧的利用率較高,運行成本降低。