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宜興含鉻廢水處理設備一體化污水凈化裝置

離子交換法由于具有設備及運行成本低、工藝穩定牢靠、操作簡便等優勢而被廣泛用于含鉻電鍍廢水的處理。但離子交換法一般只能用于低濃度重金屬離子的處理，對中高濃度含鉻電鍍廢水并不適用。

濃縮蒸發是化工生產中對高濃度含鹽廢水廣泛采納的一種處理方法。

三、含鉻鹽廢水處理蒸發法

含鉻鹽廢水處理設備是針對含鉻鹽廢水的水質及處理量定制設計的蒸發器設備。

程源針對某塑膠電鍍企業粗化工段所產生的含鉻廢水，依據其工藝及廢水水質特征，采納離子交換-濃縮蒸發聯合法較好地解決了廢水處理及鉻酸酐回用問題。

程源設計方案針對含鉻鹽廢水，采用MVR蒸發裝置，鉻鹽蒸發結晶，采用抗鹽析、抗結疤堵管能力強的強制循環蒸發器。由于鉻鹽具有腐蝕性，考慮長期穩定運轉，與物料接觸部分采用304不銹鋼，其余采用碳鋼。

四、含鉻鹽廢水MVR蒸發器工藝

1、原液準備系統

工廠產生的含鉻鹽的廢水流入原液池，原液池起到儲存、調節原液的作用，滿足廢水蒸發處理設備的連續穩定運行。原液池配備有原液提升泵，原液提升泵將含鹽廢水均勻輸送至蒸發處理系統,調節原液泵后的控制閥門保持原液提升量與蒸發量的平衡。

2、二次蒸汽及壓縮蒸汽系統

經開始生蒸汽在加熱室經過加熱直至產生足量的二次蒸汽后關閉生蒸汽閥門,強制循環蒸發器加熱室產生的二次蒸汽經過蒸汽壓縮機壓縮后產生溫度及壓力都提高的壓縮蒸汽。壓縮蒸汽進入強制循環蒸發器的加熱室進行加熱。加熱后的壓縮蒸汽形成的冷凝水進入預熱器對原液進行預熱。

3、料液系統

含鉻鹽廢水經預熱器加熱后進入強制循環蒸發器蒸發結晶然后經出料泵抽出料液進入旋液分離器中濃縮分離，然后排入沉鹽器中收集，最后排入離心機離心分離。

4、事故及洗罐

系統工作出現事故及運轉過程中洗罐時，首先停止進料，將蒸發設備中的母液排凈。洗罐水用冷凝水儲池的水，洗罐完畢后，將洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸發罐后，首先將部分母液通過原液泵進入蒸發罐，然后通過原液泵補充加入原液，使蒸發罐中的液位滿足工藝要求。

宜興含鉻廢水處理設備一體化污水凈化裝置

②還原沉淀法：目前應用較為廣泛的含鉻廢水處理方法。基本原理是在酸性條件下向廢水中加入還原劑，將cr2+還原成cr3+，然后再加入石灰或氫氧化鈉，使其在堿性條件下生成氡氧化鉻沉淀，從而去除鉻離子?？勺鳛檫€原劑的有：so2、FeSO、Na2sO、NaHs03、Fe等。還原沉淀法具有一次性投資小、運行費用低、處理效果好、操作管理簡便的優點，因而得到廣泛應用，但還原劑的選擇是非常關鍵的一個問題。

• 生物法

生物法治理含鉻廢水，國內外都是近年來開始的。生物法是治理電鍍廢水的高新生物技術，適用于大、中、小型電鍍廠的廢水處理，具有重大的實用價值，易于推廣。國內外也從過去的單一菌種到現在多菌種的聯合使用，使廢水的處理從此走向清潔、無污染的處理道路。研究表明，與活性的淤泥混合的生物處理方法，能除去Cr2+和Cf3+，N03氧化成NO2+。已用于埃及輕型車輛公司的含鉻廢水的處理。生物法處理電鍍廢水技術，是依靠人工培養的功能菌，它具有靜電吸附作用、酶的催化轉化作用、絡合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和對pH值的緩沖作用，該法操作簡單，設備安全可靠，排放水用于培菌及其它使用;并且污泥量少，污泥中金屬回收利用;實現了清潔生產、無污水和廢渣排放。投資少，能耗低，運行費用少。但技術含量高。

• 離子交換法

利用陰離子交換樹脂，可以有效地去除廢水中呈鉻酸根或重鉻酸根狀態的cr6+，利用陽離子交換樹脂則可以去除廢水中Cr3+及其它金屬離子，此法可用于鍍鉻槽的洗滌水閉路循環系統。此法優點是處理后出水水質。水和鉻酸可回收利用、但是一次性投資金額大；

為了確定陰離子交換樹脂凈化含Cr6+廢水的p值，靜態實驗是的。取含鉻廢液1升，分別裝入5個容量為250ml的錐形瓶中，每個瓶中為200ml。分別向各個錐形瓶中加入10%的鹽酸或氫氧化鈉溶液，使錐形瓶中的pH值分別達到1、3、5、7、9，最后向每個瓶中裝入12m1樹脂后靜置，使樹脂與含鉻廢液進行靜態離子交換