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溧陽一體化洗衣廢水處理設備鑄造品質

洗滌污水處理設備廢水主要產生于毛巾、被單、桌布清洗時產生的污水。洗衣污水中含有大量短纖維和洗衣粉泡沫，較渾濁，有時還帶有很深的顏色。

當前的廢水處理工藝主要有生化處理、膜處理、理化處理等。對于賓館用洗衣房設備廢水來說，運用生化處理工藝雖然運行費用較低，但處理效果不穩定， 生物菌又需培養馴化，對廢水的水溫也有要求膜處理工藝處理效果很理想，但膜處理的出水能力較差，投資費用很高。根據賓館用洗衣房設備廢水的特點，選擇理化 處理工藝比較好。該工藝的特點是處理效果穩定、設備投資費用低。

一、洗滌污水的水質狀況分析

賓館和酒店，有些地方配備了專門的洗衣房，或是送去專業的洗滌廠進行清洗，其洗衣量大，用水多，且這些洗衣廢水中含有較多的富營養物質，若直接排放，很容易使地表水富營養化。

根據洗衣的過程，洗衣廠廢水主要包括洗衣廢水、清洗廢水和甩干廢水，其中洗衣廢水約占廢水總量的30%，清洗廢水約占廢水總量的60%，甩干廢水約占廢水總量的10%。且各廢水具有不同的特點：洗衣廢水中含有大量短纖維、大量洗衣粉泡沫，CODCr值較高，廢水較渾濁，有時還帶有很深的顏色;清洗廢水量大，有少量泡沫，所含懸浮物較少CODCr值較小，看上去廢水較透明;甩干廢水量小水質略好于清洗廢水。

二、洗滌污水處理常用工藝

根據洗衣廢水的主要特征，處理工藝主要有化學混凝法、生物接觸氧化法、物化與生化工藝相結合的方法等。

1、混凝沉降工藝

混凝沉降法工藝主要包括預處理、混合反應沉淀和污泥處理三個單元。該廢水處理工藝流程簡單、運行高效、可調節性高：能有效除去SS和LAS，COD去除率達到60%～70%，LAS去除率達到80%～90%，色度去除率達到80%～95%。此外，該工藝具有一定的抗沖擊負荷的能力。

2、氣浮-曝氣生物濾池

氣浮-曝氣生物濾池工藝通過向廢水中加入混凝劑進行破乳和混凝氣浮，降低水中的洗滌劑、懸浮物、膠體等污染物含量，然后在通過曝氣生物濾池處理至集水池。氣水比大于0.5，對BOD5去除率達到80%以上，破乳和混凝氣浮過程，COD去除率達大于55%以上，曝氣生物濾池COD去除率達到78.8%，硝化效率高，出水水質達到《生活雜用水水質標準》。該工藝占地面積小，處理效率高，處理水量大，能耗較低。

3、混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝

混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝。該工藝通過水解酸化對生物接觸氧化所產生的污泥進行硝化，COD去除率達到86%，色度去除率達到90%，BOD5去除率達到92%。該工藝操作簡易，容易維護，生成污泥量少，沉降性好。

三、洗滌污水處理的具體流程

廢水經格柵攔截去除水中廢渣、纖維等固體懸浮物，進入調節池，在調節池內均質、均量后經泵提升至絮凝沉淀池，在水中投加混凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質量不斷變大，沉降速度不斷增加，絮凝體長大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀，然后自流進入生物池，在生物池段異養菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化。在O級生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-，通過回流控制返回至生物池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮，接觸氧化池出水自流進入沉淀池進行沉淀，沉淀池出水進入清水池，在清水池中短暫停留后達標排放。

制藥過程中產生的廢水，由于其排放量大，水體污染嚴重、有機物含量高等特點，歷來是污水處理的一個難點。而抗生素生產過程中產生的廢水，由于其中間產物、殘余抗生素以及有機溶媒含量高，有害成分復雜并且降解困難等特點，成為制藥廢水處理中的難點和重點。目前我國是世界上主要的抗生素生產和消費國家之一，并且產品需求和產品產量呈現逐年遞增的趨勢。在抗生素成產過程中，由于抗菌素的篩選和培育，菌種選育等方面存在差異，導致原材料利用率低，廢水殘留高等問題，為制藥企業的生產造成了一定的壓力。因此抗生素生產廢水一直是制藥企業污水治理的一個關鍵環節，同時也是治理過程的難點和重點。本文分析了抗生素生產廢水處理的工藝現狀，在此基礎上提出了工藝改進的思路和方法，并對改進效果進行了測算分析。

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1、抗生素生產廢水來源及處理工藝

　　1.1 抗生素生產廢水的來源及特征

　　抗生素是一種生物制品，目前國內藥品消耗中占有很大的比重，抗生素種類也日益增加。抗生素生產主要有發酵生產和化學合成兩種方法，其中發酵法應用較為廣泛，通過生產發酵處理，提取微生物、動植物等在生命過程中產生的各種特殊的化合物，試驗證明，這些化合物在特定濃度下可以選擇性的殺滅或者抑制某些微生物和有害細胞?？股氐漠a生主要包括發酵、過濾、萃取、提取以及精制等工藝過程。在抗生素的菌種選育、篩選和提取過程中都會產生大量的制藥廢水。抗生素生產過程中產生的廢水主要有成分復雜，COD值高，有毒有害物質濃度高等特點，是制藥廢水治理過程中的重點和難點。

　　在抗生素生產過程中產生的廢水中的有害物質成分比較復雜，主要包括生產過程的中間代謝產物、表面活性劑以及提取過程中殘留的酸、堿以及有機溶劑，水體pH值波動較大，對生化處理過程有很大的影響。廢水中含有的殘余溶媒、殘余抗生素等殘留物溶解在廢水中，采用微生物難以降解，當這些物質濃度較高時，甚至會抑制微生物的生存。同時在抗生素提取以及冷卻處理階段，由于采用了大量的硫酸鹽，排放的廢水中硫酸根離子(SO42-)濃度較高，廢水處理過程中的厭氧微生物的凈水作用收到了很大的影響。

　　抗生素在生產過程中產生的廢水與一般的工業廢水對比，主要有以下幾個方面的特點：第一，抗生素制藥過程中產生的廢水，除了硫酸根離子(SO42-)濃度較高以外，各種有機溶媒、表面活性劑、中間代謝產物以及殘余的抗生素濃度都比較高。這些殘余物質都污水處理過程中的微生物產生強烈的抑制，尤其是硫酸鹽還原菌(SRB)的抑制，影響污水處理過程中脫硫的效率。第二，通過對濃度較高的抗生素制藥廢水的檢測，化學需氧量(COD)與硫酸根離子(SO42-)濃度比約為3~15。因此，在制定廢水處理工藝是要充分考慮經濟因素和技術可行性。第三，非溶解性有機物和芳香族化合物等大量存在于抗生素廢水中，這些物質必須首先經過水解發酵微生物和產酸發酵微生物的作用，將大分子物質分解為小分子物質才能被甲烷菌(MPB)和SRB利用。這一過程又增加了生物反應的過程和步驟，是的廢水處理時間增加，進一步提高了廢水的處理難度。

　　1.2 抗生素生產廢水處理工藝

　　目前，各家制藥公司的抗生素廢水處理工藝不盡相同，總結起來包括以下幾種方法：

　　1)物理化學處理方法。

　　主要包括混凝法、吸附法、反滲透法和光催化氧化法等。其中混凝法是通過加入混凝劑攪拌后使得失去電荷的顆粒相互接觸絮凝形成絮狀體，再通過沉淀過濾達到分離的目的。吸附法主要是利用多孔性固體吸附廢水中的污染物，活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等是常用的吸附劑。反滲法利用半透膜作為隔離，采用壓差作為推動力，通過超過溶液滲透壓的壓力改變自然滲透方向，實現廢水有害物質濃縮和凈化的目的。光催化氧化法一般都是作為抗生素廢水處理的預處理階段，主要是為了減少廢水中的TOC和反應底物，同時將結構穩定、生物毒性大、生物降解困難的有毒有害殘留轉化為可降解的小分子中間產物。

　　2)生物處理方法。

　　主要包括好氧處理法、厭氧處理法、光合細菌處理法等。單獨的水處理方法一般不能滿足抗生素制藥廢水的處理要求，一般都采用好氧-厭氧組合處理以及其他的組合處理的方法，從而達到提高廢水處理效果，降低廢水處理成本，提高水體可生化性，增強耐沖擊性的目的。