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高郵一體化廢水處理一體機堅固耐用

是B族維生素物質，存在于動植物體中，對于機體健康具有重要作用，同時，也是一種應用前景十分廣泛的精細化工產品，可用于飼料添加劑，治療心血管疾病以及制備抗癩皮病藥物等方面。3-氰基吡啶合成的副反應容易生成這就導致廢水中含有其含量約為2.0%。如果處理不當，不但會造成資源浪費，而且會帶來嚴重的環境污染。所以，3-氰基吡啶廢水中的回收工作十分必要。

　　目前，處理廢水的一般方法有吹脫法、蒸餾法、折點加氯法和液膜分離法等，其中蒸餾法能耗大，餾出液中含量低;液膜分離法較適合于物質的分離，成本較高，不適合企業大規模處理。新型的廢水處理方法為樹脂吸附，但經過測試后發現，樹脂對的吸附效果較差。上述方法都無法有效處理廢水中的。

　　本文以金屬離子與3-氰基吡啶廢水中的絡合得到沉降物的方法，進行了3-氰基吡啶廢水處理與回收的實驗。結果表明，該方法可以有效處理廢水，而且的回收率較高，具有較好的環境和經濟效益。

　　1、實驗部分

　　1.1 試劑和儀器

　　3-氰基吡啶廢水(含量為2.0%)、鹽酸、氫氧化鈉、氯化銅、氯化鈣、氯化鐵。

　　集熱式磁力加熱攪拌器;恒溫干燥箱等。

　　1.2 實驗方法

　　取500g3-氰基吡啶廢水(含量為10g)置于燒瓶中，然后取計量的金屬鹽，溶于50g水中。調節3-氰基吡啶酸堿度與反應溫度，然后將金屬鹽溶液滴加到3-氰基吡啶廢水中，攪拌至預設時間后停止反應。過濾反應液，分離出絡合物濾渣，檢測其含量。

近年來，農副食品加工行業得到了迅速發展，其廢水具有污染物濃度高、處理達標率低、水質變化幅度大等特點，這些廢水未經處理直接排放，會對水環境造成嚴重的危害。根據中國環境年鑒統計，2014年全國農副食品加工業的廢水排放量為139166萬t，各個行業的廢水排放總量為1869626萬t，農副食品加工業的廢水排放量占比7.44%，排放量居第5位。特別是農副食品加工業中COD和NH3-N的排放量分別為440584t、18774t，在所有行業中居第2位，但是農副食品加工廢水的處理達標率卻遠低于其他行業，大量未達標處理的污染物排放造成了嚴重的水體污染。因此，對農副食品加工行業廢水的達標處理是控制污水的重點之一。

　　農副食品加工業不僅產生的污染物排放總量大，而且水污染物濃度較高，并隨著產品深度的加工，污染物排放量也會顯著增長。如果不能很好的控制和處理此類廢水，這些污染物進入水體后，會大量消耗水中溶解氧，當污染物濃度超過水體自凈能力時，微生物分解有機物使得水中溶解氧濃度越來越低，引起水生動植物和魚類的死亡，導致水體黑臭，水體功能喪失。由于近年來農副食品加工業的快速發展，其廢水已經成為水質惡化的重要誘因之一，若不處理好污染廢水，將會對環境造成嚴重的破壞，因此，污染治理和減排已經刻不容緩。

　　1.2 問題診斷與識別

　　農副食品加工廢水從生產到排放，主要存在以下幾個方面的問題：

　　(1)一般農副食品加工企業空間分布散亂，以小型企業為主，產業集約化水平低，沒有入園統一管理，大多企業沒有進行清潔化改造，資源浪費嚴重。企業對生產廢水處理不到位，更有些廠家甚至將產生的廢水不經處理直接將廢水排放到河流中。

　　(2)不同農副食品加工業廢水差別大，產品種類多，原料、工藝、規模等各不相同，特別是有些企業生產隨著季節變換，給處理增加了難度。

　　(3)企業污水處理設備和技術相對落后，不能穩定的將廢水達標處理排放，針對不同農副食品產業加工廢水需要，制定相應的治理對策，選擇合理高效的廢水處理方法，才是解決問題的有效途徑。

　　(4)監督管理水平力度不夠，今后應提升管理部門與社會監督引導作用，完成污染物總量控制，這才是行業可持續發展的關鍵。

　　2、農副食品加工廢水處理的方法與措施

　　2.1 優化產業布局，加強監管力度

　　由于我國農副食品加工企業數量多、分布散，多數沒有統一入園，存在廢水直排現象，給廢水處理和監管帶來了諸多問題。因此，需要集中建立農副食品加工工業園，構建園區內水循環經濟體系，推進企業開展清潔生產，提高資源的綜合利用水平。工業園區內污水處理廠是削減污染物排放和控制水環境污染的關鍵節點，應根據園區企業特點，設置與企業廢水水質特征相匹配的污水處理設施和水處理工藝，監管企業進水狀況，嚴格管控企業超標排放行為。其次，環境管理部門應制定實施污水排放標準，通過定期監測污水出水水質、處罰未能達標的污水廠并責令整改等方式保障污水廠長期穩定運行。除了監管部門外，還需要告知社會公眾對企業污水處理重要性，通過社會對企業和污水廠的治理工作進行監督。

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2.2 對不同類別農副食品企業的加工廢水進行分類處理

　　農副食品加工廢水一般具有高濃度的有機物、氨氮和懸浮物的特點，但農副食品加工業類別多，廢水的組成成分、水量等各不相同，不同類別的加工業需要選擇與之相匹配的污水治理工藝和措施。

　　再造煙葉是利用煙末、煙梗、碎煙片等為原料，采用造紙法制成片狀或絲狀的再生產品，是煙草工業生產中的綜合利用產物，用作卷煙填充料。再造煙葉生產過程中，每噸產品需排放60~80t廢水，廢水成分復雜，含有木素、纖維素、煙堿、果膠、多糖、不溶性蛋白質及許多難于被微生物降解的有機物。懸浮物含量較高，BOD和COD負荷較大，色度較深(呈紅棕色)，氧化還原電位較高，廢水易腐化變質。因此，高效處理這類廢水是目前再造煙葉行業發展中一個亟待解決的難題。

　　絮凝-氣浮法是廢水處理中廣泛應用的技術之一，常作為廢水預處理單元。其機理是利用氣浮設備溶氣原理，向廢水中通入溶氣水，再加入絮凝劑，利用絮凝劑的電中和、架橋、網捕等作用，使廢水中的分散相凝聚、絮集，達到去除SS的目的。絮凝-氣浮法處理效果與絮凝劑的類型、用量和進水溫度、pH等因素相關，要達預處理效果，需對各因素進行優化。

　　目前對于多因素優化方法有響應面法和正交試驗法，正交試驗設計注重尋找因素水平組合，但它不能找到整個區域上因素的組合和響應值的值，而響應面法則是一種綜合實驗設計和數學建模的優化方法，通過在具有代表性的局部個別點進行試驗，回歸擬合全局范圍內因素與結果間的函數關系。響應面法具有試驗次數少、精密度高、預測性能好等優點，已經在眾多領域得到廣泛應用，例如在生物化工方面的應用、廢水芬頓處理的優化、菜籽蛋白酶水解條件及結果分析等。

　　本試驗研究了絮凝劑、助凝劑、初始水體pH值、溫度以及進水流量等單因素對廢水絮凝沉淀的影響，并在此基礎上利用Box-Behnken設計原理，運用響應面分析方法建立二次多項式數學模型，得到了的絮凝體系和優化的工藝參數，為造紙法再造煙葉廢水預處理提供技術支撐。