用途:
絕緣變壓器油單級脫色除酸真空凈油設備適用于長年運行中的變壓器、油開關、互感器等電力絕緣設備的檢修、安裝,特別適用于嚴重劣質絕緣油的再生處理,并可用于變壓器的真空注油和干燥。
特點:本機除具有一般真空濾油機的脫水、脫氣、除雜功能外,還具有對劣質化油進行再生的功能,能有效地除去油中的深度氧化物、游離碳等極性物質,能恢復劣質化油的抗氧化性,酸堿水溶性等綜合指標。
新型的凈化再生系統,采用立體蒸發技術,快速脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質,提高油的耐壓強度和油品質量。
整機具備連鎖安全保護功能。
出油壓力過高,進油與加熱系統聯動,出油壓力過高、操作失誤會自動停機、報警。安全保護設備正常工作。特制精密油泵,低噪聲,滿足環保要求。
采用一種特殊的脫色劑,能把深色老化變壓器油的顏色脫掉再生成與新油顏色相近,并設計有靈活的卸料裝置,時間短、見效快、用量少。在真空狀態下脫色,可大大節約再生處理成本,廢渣不污染環境(可用于建筑砌墻和鋪路),無毒無害。
可一機多用:既可獨立使用作為真空脫水、脫氣、除雜系統,又可以獨立使用作為脫色再生系統,還可以二者同時使用。
優勢:
絕緣變壓器油單級脫色除酸真空凈油設備不但能夠除去不合格絕緣油中的水分、雜質、氣體、提高其耐壓值,而且還能使絕緣油中的酸值、PH值等指標符合國家標準、且能過濾游離碳、深度氧化物等,使絕緣油的各項指標得到綜合提高。
自動化程度高,可采用 PLC 全自動控制,觸摸屏操作(出口型),并設有動態顯示,可與計算機聯網進行操作。
ZJL絕緣油脫色再生濾油機特點:
整機設計人性化,操作簡單方便
1)可用于變壓器的真空注油及干燥,并且可在線運行
2)自動化程度高,可實現人機分離
3)采用特殊的脫色劑,能把深色老化變壓器油的顏色脫掉再生成與新油顏色相近,并設計有靈活的卸料裝置,時間短、見效快、用量少。在真空狀態下脫色,可大大節約再生處理成本,廢渣不污染環境,無毒無害。
可迅速高效從油中的除去雜質,提升油的品質
1)多級過濾系統濾除雜質能力強,過濾精度高
2)初級過濾裝置選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高、使用成本低
3)高精度過濾裝置,采用“分層漸密"技術,過濾納垢容量大、壽命長
4)真空分離技術,脫水脫氣效率高
四大系統確保設備運行安全可靠
1)紅外線液位自動控制系統
2)壓力自動保護系統,出油壓力過高,進油與加熱系統聯動,出油壓力過高、操作失誤會自動停機、報警。安全保護設備正常工作。
3)低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動控制系統
4)帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統
提供高性能和新設計
1)主要部件采用進口配置,質量可靠,保養和維護費用低
2)整機體積小,重量輕,移動方便
3)整機效率高,工作噪音低
4)環保式底盤結構設計減少環境污染
5)可一機多用:既可獨立使用作為真空脫水、脫氣、除雜系統,又可以獨立使用作為脫色再生系統,還可以二者同時使用。
24小時:173--2397--4465 封
優勢:ZJL絕緣油脫色再生濾油機不但能夠除去不合格絕緣油中的水分、雜質、氣體、提高其耐壓值,而且還能使絕緣油中的酸值、PH值等指標符合國家標準、且能過濾游離碳、深度氧化物等,使絕緣油的各項指標得到綜合提高。
指標名稱 | 單位 | ZJL-10 | ZJL-20 | ZJL-30 | ZJL-50 | ZJL-100 | ZJL-150 | ZJL-200 |
流 量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
工作真空度 | Mpa | -0.08 ~ -0.095 |
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | ≤0.5 |
恒溫控制范圍 | ℃ | 20 ~ 80 |
電 源 |
| 380V/50Hz (根據用戶要求定) |
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤75 | ≤75 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤80 |
電加熱功率 | kW | 9 | 18 | 24 | 30 | 60 | 120 | 150 |
總電功率 | kW | 10.5 | 21 | 27 | 33 | 65 | 127 | 159 |
進(出)口管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 |
設備重量 | Kg | 350 | 450 | 650 | 800 | 1200 | 1650 | 1900 |
油處理指標如下 |
油擊穿電壓 | kV | ≥65 |
油中含水量 | PPm | ≤5 |
油中含氣量 | % | ≤0.1 |
含雜質粒度 | um | ≤5(無游離碳) |
介質耗損 | Tgd | ≤0.005 |
界面張力 | MN/m | ≥40 |
設備參數隨著產品變化 而變化,具體參數以實際溝通為準
ZJL絕緣油脫色再生濾油機售后服務承諾
1. ZJL絕緣油脫色再生濾油機整機質保期壹年(濾芯耗材除外),在質保期內設備出現大的問題實行三包,出現任何異常問題均由供方免費處理。
2. 供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發運、現場調試等過程全面負責;
3. 在規定的質量保證期內,供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責,對造成的損失、供方負全部責任。
4. 在設備投運后,由于產品質量原因,在接到客戶有關提供技術服務的需要時,供方在接到需方書面通知后48小時內趕到現場。由于產品質量原因造成事故,由供方負全責。