一、概況
ZNYG 自沖洗式系列凈水器引進中國市政工程西南設計院等單位技術，綜合了目前水處理中的*技術，集中吸取了同類產品的優點，對混合、反應、沉淀、過濾以及對濾料的反沖洗等進行了更加合理的設計和組合，對全國各地的江、河、湖、溪等高濁度、中濁度和低濁度均可適應。
由于設備體積小、占地少、投資省、上馬快、節省能耗、管理方便，并且無論對原水濁度小于 100 毫克／升的低濁度，或者對原水濁度為 3000 毫克／升(短時間可達 6000 毫克／升)的高濁度，處理后的水質均能小于 5 毫克／升。因此成為目前廣大農村、城鎮、中小型工礦企業、建筑施工場地、野外工作單位以及營房等單位的凈水設備。
二、工作原理與構造
原水經混合、反應、沉淀和過濾，使水質濁度小于 5 毫克／升。混合是在設備外部完成的，即將混凝劑加在水泵的吸水管內，利用水泵達到混合。混合后的原水送入凈水器進行凈化。凈水器內設：
1．反應、沉派過濾區；
2 ．泥渣濃縮區，該區內設強制出水管，其出水量為整個設備額定水量的 20 ％，該區的作用是提高排泥濃度、延長排泥周期、節省排泥用水量以達到節能目的；
3 ．沖洗水箱，供濾池自動反沖洗時使用。
三、主要技術性能
1 ．原水濁度：≤ 3000 毫克／升(短時間可達 6000 毫克／升)
2 ．出水濁度：＜ 5 毫克／升 3 ．進口壓力：＞ 0.06MPa,說明：
1 ．尺寸：標高以米計，其余為毫米。
2 ．當水源距水廠較近時，取水泵房可與送水泵房合并，采用如右圖流程。當水源距水廠較遠時，取水、凈化設施分建，流程視當地具體情況布局。
3 ．采用泵前吸水管加藥，藥劑采用堿式氯化鋁(腐蝕性小)，消毒采用漂粉或液氯，于清水池頂入口投加。 4 ，凈化器設備基礎可用素混凝土砌成，地基處理牢固，基礎高出地面 100 毫米 ，水封槽為磚砌，槽頂高于堰口 200毫米、尺寸由設計者定。 5 ．當排泥管和排砂管堵塞時，可用 D7 給水管定期反沖
四、安裝、運行、管理
1 ．設備安裝：
• 在南方大部分地區，該設備可以安裝在室外，但對于寒冷地區，可考慮放入室內。
• 設備基礎應校準水平，以保證正常運轉；管道接通后應檢查是否有漏氣、滲水現象。
• 安裝完成后應對設備內部進行檢查，清除污物、碎石、鐵屑等物，特別應檢查對穿孔進水管的孔眼有堵塞。
• 濾料應自下而上依次鋪設，保證濾料層表面平整，不許亂操作，以保證濾料的合理級配。
2 ．設備運行：
(1 )設備啟動前，先打開進水閥門及強制出水閥門，其余閥門全部關閉。水泵啟動后，調整進水閥門，采用較小水量(一般為設計流量的 1 ／ 2 － 1 ／ 3 )，并加大投藥量(為正常投藥量的 1.5 － 2 倍)當水位上升到泥渣導流管頂時，關閉強制出水閥門。從配水箱取樣觀察，當濁度除至 20 度左右，并從視十觀察懸浮層平穩時，再逐漸開大進水闊和打開強制出水閥門，此時混凝劑投加量也相應降至正常投加量(混凝劑正常投加理一一堿式氯化鋁——見附表 2 )。
(2 )待沉淀出水合格后(一般控制在 20 ～ 30 毫克／升)。開啟濾池進水閥，控制進水緩慢進入濾池，自上而下浸潤濾料，待沖洗水箱集滿后，開啟反沖洗閥門。對濾池進行反沖先時注意控制沖洗強度，將雜質和不合適的濾料沖洗干凈后方可使設備投入正常使用。
(3 )運行中進水量不宜變化過大，zui大水量應不超過設計額定流量的 1.2 倍。
(4 )沉淀池出水的強制出水比為 5 ： 1 (流量測定可用配水箱內的三角堰，三角堰堰頂水深和過流量的換算見附表 1 )。
(5 )當濾池水利(觀察水位標尺)比濾池水箱水位高出 1 ． 5 米 時，可進行濾池反沖洗。
3 ．設備管理：
• 混凝劑采用效率高、腐蝕性能較小的堿式氯化鋁。其投配方法，可采用在水泵吸水管上真空投配，故投配管應具有良好的密封條件。投藥筒容積可按一班或一天的用量，經過稀釋后再進行投加。
• 設備間斷運行時，停止運行時間不宜過長(不宜超過一天)。設備恢復運行時，應及時排除部分老化泥渣。并加大進水量和投藥量，促使底部泥渣活化后，再調整至設計水量的 2 ／ 3 左右，待出水水質穩定后，逐漸加大水量和減小投藥量至正常值。
• 當排泥和排砂不能正常工作時，可開啟給水管閥門進行沖洗后，再進行排泥砂。
• 濾池運行中，每隔半年至一年時間應拆除濾池頂蓋板，檢查濾池濾料是否平整和是否有膠結促球。并檢查穿孔進水管和排泥管是否堵塞。用設備每隔兩年進行防腐處理一次。
五、設備測定
1 ．水質測定：定時測定原水、沉淀水、過濾水的水質濁度。
2 ．視當地具體條件，定期由衛生防疫部門對原水和出水水質進行全面分析檢查。
3 ．定期對反應室和濃縮室的泥渣濃度進行測定(泥渣濃度的正常值見附表 3 )。
