凸輪式雙轉子泵采用兩個同步運動的轉子,轉子由一對外置式同步齒輪箱進行傳動,轉子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉,從而構成了較高的真空度和排放壓力,特別適合醫藥級介質和腐蝕性高粘度介質的輸送,廣泛應用于石油化工、精細化工、日用化工、化纖、制藥、食品、農藥、化肥、環保、造紙、樹脂、油墨、冶金等行業。
凸輪式雙轉子泵按制造標準分為醫藥級、耐腐蝕型、污泥型三大系列;按結構分為高壓高粘度、高壓低粘度兩大類;按產品的應用領域分為普通型、食品級、化工級、油田型、特種型五大系列。其泵體主要采用特種不銹鋼材料制作,具有較高的耐磨性和耐腐蝕性。因不銹鋼具有耐腐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特性,而且抗晶界腐蝕性優,所以此泵也廣泛應用于衛生級領域,特別適合醫藥和腐蝕性高粘度介質的輸送。醫藥級泵全部采用316L不銹鋼材料制造,*符合美國FDA,歐洲EHEDG和國標GMP等標準;腐蝕型泵采用耐腐不銹鋼及高分子復合材料制造,污泥型泵不僅在結構上進行了重大改變,而且采用特殊耐磨材料,提高了泵的耐磨性和泵對污水污泥的輸送性能。產品的核心部件和密封裝置,根據不同介質的不同特性,采用不同的材質和不同的密封形式制造,以滿足各種介質和生產工藝流程需要,提高了該產品的專業輸送性能。
凸輪式雙轉子泵的拆裝與調整:
A、泵蓋與轉子的拆裝、清洗
1.拆卸泵蓋與泵體的緊固螺栓,同時取出泵蓋上的O型密封圈。
2.拆卸主動軸、從動軸上的軸端螺釘。
3.用扳手將園螺帽、彈墊、平墊拆卸,然后用拉馬將轉子拉出。
4.注意:在拆卸主、從軸上的零件時,必須把它們分別堆放和清洗。
5.在清洗過程中,檢查每個零件,發現有拉毛、磕碰的地方必須進行調整。
6.裝配程序則與拆卸程序相反。
B、機械密封的調換與拆裝
1.先按泵蓋與轉子的清洗拆卸程序進行。
2.旋出兩個機械密封座上面的緊固螺釘,旋出固定泵體的四個緊固螺釘,把泵體拆卸后放到工作臺上。松開機械密封動環上面的緊固螺釘,取下機械密封動環,拆卸機械密封座,機械密封座里的靜環及組件不要拆卸,如靜環有磨損,請更換靜環及O型圈。
3.把拆卸的零件作一次清洗和檢查,如發現端面有腐蝕點、磨損痕跡或O型圈受過損傷,均需調換。
4.把靜環O型圈、靜環壓入機械密封座內,并在動、靜環兩個端面涂上白色凡士林或潤滑脂,然后將兩個端面重疊組合好。
5.把裝好靜環的機械密封座分別安裝在主動軸、從動軸的軸頸上,然后把動環分別安裝在主動軸、從動軸的軸頸上,并用轉子固定好機械密封的位置,并鎖緊動環緊固螺絲,然后將凸輪式雙轉子泵體套入主、從軸端內,鎖緊固定螺釘。
6.在裝配時注意:泵體的鋼印記號必須與軸承箱的記號相對應。
7.按凸輪式雙轉子泵內清洗后的裝配程序裝配其他零件。