工作原則
1.漿料通過輸送機，輸送到RBYL的料斗。
2.通過螺旋鉆均勻地放在濾帶上。
3.污泥層隨設備的運轉，使物料的厚度*均勻。
4.污泥被兩條環形濾帶*夾緊，驅動輥將其擠壓。因此它可以從脫水區中擠出大量的水。
5.根據漿料的特性，可以自動調節擠出力，以滿足客戶對物料水分的要求。
產品優點：
1、處理泥漿一體化，設備安裝施工規范，使用后工地整潔清爽。
2、處理量大，一小時百來噸污水量，功率消耗小，單臺設備4.5kw，配上其他輔助設備總功率在50kw左右。
3、節省水資源，清水循環利用，解決了大部分工地上的用水困難問題。
4、維修簡單，對于其他的設備頻繁更換部件比起來，我們這個只有濾布算易損件，需定期更換，使用周期在4到5個月左右。
產品設計特點：
2．濾布驅動機無段變速，可控制污泥處理量和含水量。
3．密封式結構，水切割一次成型，確保機臺耐腐蝕、無側漏。
4．標配自動控制系統。
5．進口濾布，使用壽命更長。
6．智能控制自動清洗系統，用水更省。
7．超長擠壓段設計，泥餅含固率高。
工作原理：
刮泥板上部和下部分別設有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口，且豎直設置，特別是多個刮泥板、驅動機構及導流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網孔堵塞的濃縮單元，該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區和擠壓區，該透水區設有一組濃縮單元;擠壓區至少設有兩組濃縮單元，每相鄰的兩組濃縮單元的多個刮泥板之間相向轉動形成擠壓力，并將擠壓后的污泥導向出泥口設置，污泥濃縮裝置工作時，隔離筒固定不動。
刮泥板轉動將濾水網孔處的污泥刮除，污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設置的擠壓滾筒、用于驅動擠壓滾筒繞水平軸心轉動的驅動機構，擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區域，且在擠壓滾筒的筒壁上設有供水通過的濾水孔或濾水組件，當擠壓滾筒轉動時，位于擠壓區域內的污泥被擠壓，被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉動下導向污泥出口，被擠壓的水自擠壓區域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或濾水組件排出。
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，壓力脫水后進入“S"形壓榨段，在“S"形壓榨段中，污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生，促使污泥餅再一次脫水，后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網帶在運行過程中不斷的被自動清洗。
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