一、鐵礦廠帶式壓濾機工作原理：
經過濃縮的污泥與-定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經.過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。
二、鐵礦廠帶式壓濾機技術特點:
1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。
2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低運行成本。
3、過濾速度快;物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。
4、過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到佳過濾效果。
5、洗滌效果好;可實現多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻*，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
6、減輕工人勞動強度， 改善工作環境。
三、鐵礦廠帶式壓濾機安全操作規程：
1、操作人員必須知道在緊急情況下如何立即切斷電源（急停開關的使用，急停開關在脫水機東側）。操作人員必須清楚的知道所有急停裝置都處于工作狀態（如急停按鈕和濾帶限位開關）。
2、當脫水機調試至正常狀態后，要及時安裝頂部保護罩。如果在設備運行期間，因為調試測量或是改變運行狀況而不得不打開保護罩時，操作人員必須十分小心進行操作。避免異常氣體中毒。
3、在設備維護和維修過程中，必須停車!切斷電源，關閉氣閥。
4、接班時對脫水機的全面檢查：
四、鐵礦廠帶式壓濾機設備組成：
主要組成：機架系統、過濾系統、拉板系統、液壓系統、電氣控制系統、自動接液裝置、自動清洗裝置（客戶選配）。
1、機架系統：主要是由止推板、頭板、壓緊裝置和主梁等部件組成。它是機器的主體，用以支撐過濾機構，連接其它部件。
2、過濾系統：主要是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、濾板組成，濾板、濾布的相間排列，形成了若干個獨立的過濾單元——濾室。
3、拉板系統：主要包括變頻減速電機、拉板機械手、驅動鏈條、取拉板軌道、鏈條保護罩等。機構由變頻減速電機帶動拉板機械手取板、拉板，以達到自動卸料的作用。
4、液壓系統：主要包括液壓站、油缸、油缸支座、閥門儀表等，其主要作用是使容積變化，以實現污泥進料過濾及壓榨脫水。
5、電氣控制系統：電氣控制系統是整個系統的控制中心。
6、自動接液裝置：接液機構由碳鋼骨架、接液盤、驅動機構等組成，主要用于承接過濾及濾布清洗時的濾液。
7、自動清洗裝置：系統中采用特殊設計，清洗裝置帶有兩個不銹鋼擋板，采用高壓水進行清洗，通過清洗，濾布織物內部也更干凈。
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