40噸超純水設備系統方案二級反滲透＋EDI工藝

一、40噸電子級超純水設備水處理技術文件

1.1 設計原則

1）本技術條款明確了買賣雙方關于純水設備的使用條件、技術參數、技術要求等方面內容。

2）本技術條款中提出的是zui低限度的技術要求，并未對所有技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文。供方保證提供一套滿足買方需要工程水處理設備，符合國家標準及行業通用性標準。

3）供方提供的設備在滿足產水功能要求時兼顧了客戶節約運行成本方面的需要。

4）合同簽定后，按招標文件要求，供方承擔設備制造、采購、運輸、交貨，技術資料、技術服務、培訓服務、安裝、調試、試車和驗收等的全部責任和義務。

5）設備采用的涉及到的全部費用均已包含在設備報價中，供方保證需方不承擔有關設備的一切責任。

6）供方保證提供高質量的設備。這些設備是技術*并經過成功運行，實踐證明是成熟可靠的產品。

7）在簽訂合同之后，需方有權提出因規范標準和規程發生變化而產生的一些補充要求，具體項目由雙方共同商定。

8）供方提供的文件，包括圖紙、計算、說明、使用手冊等，均使用單位制(SI)。所有文件、工程圖紙及相互通訊，均使用中文。不論在合同談判還是簽約后的工程建設期間，中文是工作語言。

9）供貨設備的質保期為一年，在質保期內如果任何一項供方承擔項目在正常使用的情況下達不到技術協議的要求，供方將無償維修直至更換。在質保期內非需方原因引起的質量下降等，供方免費負責解決。

1.2 項目概況

40噸超純水設備系統因項目建設和生產需要，新增40t/h超純水設備采購項目，產水達到《電子級水GB/T11446.1-1997 Ⅰ級》水質標準。項目地址位于湖北省武漢。

廣東益民水處理科技有限公司依靠多年的水處理工程經驗，結合本項目的原水水質、氣候、環境等因素，設計該純水設備。水處理系統預處理采用石英砂過濾+活性炭過濾工藝，除鹽采用二級反滲透＋EDI工藝，終端供水采用變頻供水泵＋精混床＋終端精密過濾，經處理后的產水水質達到招標方要求及《電子級水GB/T11446.1-1997 Ⅰ級》水質標準。

1.3 設計標準

本技術方案引用的主要標準和規范如下： 

1）《大氣污染綜合排放標準》（ GB16297-1996） 

2）《建筑給水排水設計規范》（ GB50015-2003） 

3）《建筑給水排水管道工程施工及驗收規范》（ GB50268-97） 

4）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（ GB50242-2002） 

5）《工業建筑防腐設計規范》（ GB50046-95） 

6）《動力機器基礎設計規范》（ GB50040-96） 

7）《混凝土結構設計規范》（ GB50010-2002） 

8）《工業金屬管道設計規范》（ GB50316-2000） 

9）《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（ GB50235-97） 

10）《低壓配電設計規范》（ GB50054-95） 

11）《工業與民用電力裝置的設計規范》（ GBJ65-83） 

12）《通用用電設備配電設計規范》（ GB50055-93） 

13）《工業與民用電力裝置的接地設計規范》（ GBJ65-83） 

14）《工業企業噪聲控制設計規范》（ GBJ87-85） 

15）《現場設備、工業管道焊接施工及驗收規范》（ GB50236-98） 

16）《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（ GB50231-98） 

17）《鋼制壓力容器》 GB150-98 

18）《水處理設備制造技術條件》 JB2932-86 

19）《鋼制焊接常壓力容器技術條件》 JB2880-81 

20）勞動部《壓力容器安全技術監察規程》 

21）《壓力容器無損檢測》JB4730-94 

22）《壓力容器法蘭標準》JB1157-1164 

23）《鋼制管法蘭》GB113-9128 

24）《壓力容器油漆、包裝、運輸》JB2532-80 

25）《電廠水處理設備制造質量分等標準》SDDZ037 

26）《化工設備、管道外防腐設計條件》 HGJ34-90 

27）《橡膠襯里化工設備》HGJ32-90 

28）《橡膠襯里設備技術條件》 DC130A16 

29）《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》（1996年版）。 

30）《反滲透水處理設備國家標準》CB/T19249-2003 

31)《電子級水》(GB/T11446.1-1997)

以上標準如有新標準，應以新標準為主。 

1.4設計基礎

1.4.1 系統進水水質特性

a）設計水源：市政自來水（供參考）

b）設計水溫： 25℃

1.4.2 產水量、回收率和水質目標

預處理產水量：         ≥63.8m3/h

        水質：         濁度<1NTU，SDI<4

一級反滲透產水量：     ≥47.9m3/h, 回收率≥ 75%

            水質：     電導率<20us/cm

二級反滲透裝置產水量 ：≥44.5m3/h，回收率≥85%

                 水質：電導率<5us/cm

EDI產水量：           ≥40m3/h，回收率≥ 90%

      水質：           ≥ 15 MΩ/cm

終端供水量：           ≥40m3/h, 

      水質：           ≥ 16～18 MΩ/cm

1.4.3 設計及供貨范圍

a）設計范圍

與供貨界限相同，不含土建構筑物、廠房、配電間等設計。

b）供貨范圍

從自來水管路銜接點開始的所有室內設備（注明用戶自供的除外），包等全部設備、附件、藥劑及所有系統內的管路和自動閥門，以及整個工藝過程要求的儀表、控制系統、動力配電柜、所有的電纜、包括所有軟件、硬件等的全部內容，以及工具（保證機組安裝檢修用的整套工具）、開工所需備件。

以下不在工程范圍：土建工程：包括池體、房屋、設備基礎、地坪、排水管溝建設，以及其預埋件及施工，房屋裝飾工程，水池（水箱）的基礎平臺，RO系統的安裝平臺。

裝修及照明

接地防雷設施

保溫工程

1.4.4 系統對外界的要求

1）原水：從原水池取水（客戶自備）。

流量：≥64m3/h

溫度：常溫，10～30℃

2）產水：產水至終端過濾器出口。

3）排污系統：買方按要求建立廢水排放系統等排廢水。

4）供電：根據系統的用電量要求，由買方提供容量足夠的動力電源（三相五線制，380V±5%，）送到供貨的配電柜總開關上樁頭，益民公司自下端開始自行配電。

5）壓縮空氣：買方按賣方的技術要求提供壓力、氣量足夠的氣源。

6）化學藥品：調試過程的消耗品、藥劑由賣方提供（酸堿等化學危險品由買方提供）。

1.4.5 化學藥品規格

1）絮凝劑（無機絮凝劑為主，ST有機絮凝劑為輔）

化學成份  以Al2O3計，聚鋁或聚鐵

純度 *

包裝 桶裝

配置濃度 10%

加藥量 1-5mg/L，根據燒杯試驗定

2）還原劑（非氧化性殺菌劑）

化學成份  NaHSO3或等同

純度 99%

包裝 袋裝

配置濃度 25%左右

加藥量 0.5-1mg/L

3）阻垢劑

化學成份 復合化合物

純度 100％，標準液

包裝 桶裝

加藥量 2-3 mg/l

4）氫氧化鈉

化學成份 NaOH

純度 99％，片堿

包裝 袋裝

加藥量 2-5 mg/l

1.4.6 系統工藝說明

1.4.6.1 影響反滲透膜性能的主要因素及對策

1） 懸浮物、有機物污染

水中的懸浮物，就是指在水濾過的同時，在過濾材料表面留下的物質，以粒子成分為主。懸浮物含量高會導致反滲透系統很快發生嚴重的堵塞，影響系統的產水量和產水水質。

對策：

采用石英砂預處理，能有效控制SDI15在2以內。

注：污染指數（Silting Density Index, 簡稱SDI）值，也稱之為FI（Fouling Index）值，是水質指標的重要參數之一。它代表了水中顆粒、膠體和其他能阻塞各種水凈化設備的物體含量。通過測定SDI值，可以選定相應的水凈化技術或設備。

2） 水溫

隨著溫度的升高，水的粘度（粘性系數）則降低。在相同操作壓力下，水溫降低1℃，產水量大約下降3%。因此在冬季，原水水溫低時，反滲透的產水量下降是非常明顯的。

對策：

a)對原水加溫，保證反滲透的進水水溫在25℃左右。

b)增加膜數量，保證水溫低時達到預期產水量。

3） 結垢物質的污堵

結垢是難溶性的鹽類在膜表面析出固體沉淀，主要是無機成分，以碘酸鈣為主。結垢是影響反滲透膜性能的主要因素，占反滲透膜污堵原因的80%以上。

對策：

a)對原水做全面的水質分析，根據原水水質選擇藥劑型號和加藥量，并防止與其他藥劑發生作用導致難溶物質析出。

b)定期檢查并記錄運行參數，當產水量和產水水質下降10~15%，壓差上升1.5倍，及時化學清洗反滲透膜。

1.4.6.2 工藝流程及水力平衡圖 

1.4.6.3 工藝說明

1）原水池

用于貯存一體化凈水器的產水，其目的是為了調節進水流量的變化，防止進水波動對系統運行產生影響，保證系統的進水量穩定。

原水池設置液位控制裝置，可隨時監測水箱液位和控制原水泵。當原水箱低液位時，原水泵自動停止運行

2）原水泵

原水增壓泵主要是為后續設備提供正常運行所需的供水壓力和供水流量。

系統選用杭州南方公司生產的CDL系列立式離心泵，該泵過具有體積小，效率高、噪聲低等特點。系統選用三臺CDL系列水泵，兩用一備，單臺流量64m3/h，揚程41m。

3）絮凝劑加藥裝置

在原水中投加強氧化性消毒劑，可大大降低原水的微生物指標，以防止反滲透系統的有機物污染，有效的保護反滲透膜。

一般在源水中很難除去的有機碳，如果在砂濾系統以前加入絮凝劑就能顯著提高它的去除率。凝聚劑的作用是將水中微小的膠體、懸浮物，甚至大分子有機物通過電中和、混凝、架橋、網捕使之形成較大顆粒的懸浮物。凝聚劑是長鏈的高分子聚合物，在水中可形成帶電荷的 Al x (OH) y 3x - y 長鏈多功能基團，它具有壓縮膠體雙電層的作用，同時對異性電荷也可以起到中和的作用，而且每一個基團都可以吸附水中分散的懸浮物、有機物、膠體等小顆粒雜質，使其凝聚成大顆粒的礬花。加藥量一般約為1-3mg/l。

4）石英砂過濾器

石英砂過濾是預處理系統中相當重要的一環，主要是去除水中可見的懸浮物、膠體及細小顆粒（>10 μm）；因此科學的設計多介質過濾器的結構，合理的選擇濾料材質，是決定能否有效的濾除水中懸浮性物質的關鍵。

該過濾器屬于壓力式過濾器設備，利用石英砂作為過濾介質，在一定的壓力下，使原液通過該介質，經過濾料之間的孔隙截流和浮獲而達到過濾的目的，過濾液體沿濾料間縫隙流過，雜質被逐步截留，屬于薄膜過濾，濾除水中懸浮物，不溶性顆粒物，絮狀沉淀等異物、脫色去味，濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于截留在濾料表面。當在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時間推移過濾器的前后壓差將會很快升高，直至失效。利用反沖洗方式將濾層中截留雜質，沖出過濾器，恢復初始過濾功能。

石英砂過濾器配置：

數量：      4臺（多臺并聯）

產水量：    16m3/h（單臺）

流速：      9m/h

材質：      FRP

規格：      ф1500*2400mm

此臺過濾器配備完整的閥門、內部連接管、各種附件及控制設備等。

5）活性炭過濾器

活性碳比表面積達800～2000m2/g，具有很大的比表面積和特別發達的微孔，所以吸附容量大，吸附能力強，吸附作用主要依靠其本身的小孔、過渡孔和大孔，存在物理吸附活性點和化學吸附活性點，在其綜合的吸附作用下，不僅很好的處理微生物，余氯，膠體及有機物，還能很好的處理化學有害物質，以保證出水水質；防止水中的游離氯對離子交換樹脂及反滲透膜的氧化性破壞，對某些陽離子也有一定的吸附能力，活性炭過濾器利用原水的壓力進行過濾﹑反沖洗﹑正洗、反洗周期一般為1-2天， 這取決于原水的水質，當過濾時間達到一定時間或活性炭過濾器進出水壓力的差值(P1-P2)大于0.5MPa時，需進行反洗，當高質量椰殼活性炭吸附量達到飽和時，需更換活性炭；

活性碳過濾器配置：

數量：      4臺（多臺并聯）

產水量：    16m3/h（單臺）

流速：      9m/h

材質：      FRP

規格：      ф1500*2400mm

活性碳過濾器采氣動蝶閥控制，該過濾器配有壓力表、流量計，便于監督其運行狀況，判定過濾及反洗。

注：多介質過濾器、活性碳過濾器制作要求：

所有內部管路采用法蘭與本體連接，并考慮檢修和部件更換的便利，內部部件的材質均應符合規定要求，緊固件等應同內部管件材質相當。

內部部件固定及加固，能承受水流的沖擊。

容器的人孔保證檢修人員的進出和更換部件的進出。人孔和人孔蓋的內表面與容器的內表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件

設備內部進水、進氣和集水、集氣裝置的布水、布氣應均勻，沒有偏流現象。

所有容器內部裝置、管件、部件等在發貨前在容器內安裝固定好，防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。

所有設備內外部件除特殊需要外，不采用任何塑料材質，且材質與設備防腐等級相當。

6）板式換熱器

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

板式換熱器參數：

數量：      1臺

流量：     ≥64T/H

7）阻垢劑加藥裝置

為了防止RO濃水端，特別是壓力容器zui后一根膜元件的濃水側出現難溶性鹽類[Mg（OH）2、CaCO3、CaSO4等]結晶析出，濃水朗格里爾指數LSI＞1.8，在膜表面形成垢層，從而損壞膜元件的應有性能，故在系統中設置加阻垢劑系統。

8）保安過濾器

保安過濾器設置在反滲透（RO）之前，目的是防止水中的大顆粒物進入反滲透膜，確保RO的正常運行。保安過濾器是立式柱狀設備，內裝PP噴熔濾芯，保安過濾器濾芯精度5μm。

5μm保安過濾器屬于精密過濾，其工作原理是利用PP濾袋5μm的孔隙進行機械過濾。水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等，被截留或吸附在濾袋表面和孔隙中,隨著制水時間的增長，濾袋因截留物的污染，其運行阻力逐漸上升，當運行至進出口水壓差達0.07Mpa時，應更換濾芯。

技術要求：

A、保安過濾器采用耐腐蝕的SUS304不銹鋼材質外殼。濾芯采用PP噴熔濾芯。

B、保安過濾器的快開式結構滿足快速更換濾元的要求。

C、進入保安過濾器的水管上設排放閥。

D、保安過濾器濾元表面運行濾速不大于16m3/m2·h（以濾芯表面積計）。

E、保安過濾器的濾元過濾精度為5μm。

9）一級高壓泵

高壓泵主要是為反滲透裝置提供正常運行所需的供水壓力和供水流量。

系統選用杭州南方公司生產的CDL系列立式多級離心泵，該泵過具有體積小，效率高、噪聲低等特點。

系統選用CDL系列水泵，單臺流量63.8m3/h，揚程140m，

10）一級反滲透裝置

反滲透是1960年美國加利福尼亞大學的洛布(Loeb)與素里拉簡(Sourirtajan)發明的一項高新膜分離技術，其孔徑很小，大都≤10×10-10（10A），它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機物，如細菌、病毒、熱源等。它已廣泛用于海水或苦咸水淡化、電子、醫藥用純水、飲用水、太空水的生產，還應用于生物、醫學工程。

反滲透亦稱逆滲透（RO），是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據各種物料的不同滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達到分離、提取、純化和濃縮的目的。

預處理產水進入反滲透膜組，在壓力作用下，大部分水分子和微量其它離子透過反滲透膜，經收集后成為產品水，通過產水管道進入后續設備；水中的大部分鹽分和膠體、有機物等不能透過反滲透膜，殘留在少量濃水中，由濃水管排出。在反滲透裝置停運時，自動沖洗2-5分鐘，以去除沉積在膜表面的污垢，使裝置和反滲透膜得到有效保養。反滲透膜經過*運行后，會積累某些難以沖洗的污垢，如有機物、無機鹽結垢等，造成反滲透膜性能下降。這類污垢必須使用化學藥品進行清洗才能去除，以恢復反滲透膜的性能。

技術要求：

a、RO裝置的給水加藥種類及加藥點，化學清洗裝置的選擇根據給水水質和所選用RO裝置膜組件的特性確定。

b、RO裝置各段給水及濃水進出總管上設有接口，以便清洗時與清洗液進出管相連。

c、滲透濃水排水裝流量控制閥，以控制水的回收率。

d、RO裝置產品水管和濃水管設取樣點，取樣樣點的數量及位置能有效地診斷并確定系統的缺陷。

e、RO膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具等其它

件。

f、RO組合架的設計滿足建廠址的抗震烈度要求。

反滲透膜采用美國DOWE公司的BW30-400芳香聚酰胺復合膜，此型號反滲透膜的長度為40”，直徑8”，膜面積400平方英尺（37m2），單根膜脫鹽率為99.5%。一級反滲透采用兩段設計，采用8支6芯裝的壓力容器，成5：3排列。

反滲透膜脫鹽系統須配置一套化學清洗系統。主要用途是在反滲透膜面被污染時，用來對反滲透系統進行化學清洗的，同時在正常運轉時，用來進行沖洗，將膜表面的一些沉積物沖掉，并使被壓密實的膜恢復，恢復膜的性能，提高產水量，幷能延長膜的壽命。RO裝置的化學清洗裝置由一個清洗藥箱、清洗泵、5μm保安過濾器及連接管閥件組成，當膜組件受污染時,可以用它進行RO系統的化學清洗。

①反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會有結垢現象或受污染，只不過是程度不同而已。清洗系統的功能就是當反滲透膜出現結垢現象或受污染而導致性能下降，就必須根據情況采用相應化學藥品進行清洗處理。

清洗時，是將藥液不斷地送入容器內，對反滲透膜進行清洗，清洗后的清洗液又回到清洗水箱，不斷循環，為了防止被清洗下來的以懸浮物形式存在的物質在循環時損傷反滲透膜，因此增加一臺清洗保安過濾器，保護反滲透膜不被損傷。

②反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會有膜表面沉積的現象，只不過是程度不同而已。同時，由于反滲透膜在正常工作時是處在高壓狀態下，膜會被壓縮形變。如果*這樣，就會產生塑性形變，即膜被壓密實，且不能恢復，導致膜的性能下降，清洗系統的功能就是定時對反滲透膜進行低壓沖洗，將膜表面的沉積沖走，同時充分利用時間，讓被壓縮的膜恢復，延長膜的使用期限，并且在系統長時間停止運行時，向系統內輸送保護液。

11）反滲透清洗操作流程

清洗條件：下列情形之一發生時應進行化學清洗。

◆在正常壓力下如產品水流量比正常值的降10～15%；

◆進水和濃水之間的標準化壓差增加了10～15%；

◆RO各段間的壓差超過0.2MPa；

反滲透的化學清洗在手動情況下完成。清洗步驟為：1酸清洗，2堿清洗。

注意：

1）反滲透*次清洗時應在益民公司的技術員指導下進行；

2）配藥用水為反滲透的產水。

A) 酸清洗

藥劑配制

清洗目的：去除反滲透膜過濾的結垢、金屬氧化物與膠體。

藥劑成分：鹽酸  

加藥量： 1、酸洗：將清洗水箱加2800L RO產水、20KG鹽酸（濃度30％）；調PH為2~3，清洗循環60 min。如結垢污染嚴重，應采用循環—浸泡—循環的方式清洗，甚至要隔夜浸泡以達到清洗效果。

具體清洗時間應該以出水水質具體情況為準。

清洗步驟

a）清洗前準備

將反滲透控制系統置于“手動”；

開啟：清洗進水閥、清洗回流閥、產水排放閥、清洗泵進口閥；

關閉：反滲透產水閥、濃水排放閥。

注意：此時清洗泵出口閥門為關閉狀態。

清洗

l 啟動清洗泵。

l 緩慢開啟清洗泵出口閥門，流量調節。

注意：閥門不能開啟過快，否則損壞濾芯。

l  緩慢開啟清洗過濾器出水閥。

注意：閥門不能開啟過快，否則水錘會對反滲透膜造成不可恢復性的損壞。同時清洗過濾器的出口壓力不高于0.4Mpa。

l  讓溶液循環1小時，在清洗過程中，及時檢測pH值，當高于設定值0.5時，補充鹽酸使溶液pH值維持在2~3。

沖洗

a）時間到，停止清洗泵，將清洗箱中清洗液排放掉。

開啟：產水閥排放閥、濃水排放閥、高壓泵進、出口閥；

關閉：清洗進水閥、清洗回流閥、補水閥。

b）啟動高壓泵，沖洗反滲透系統至pH值為7左右。

c）打開清洗箱補水閥，洗凈清洗箱待配藥。

d）關閉高壓泵。

B） 堿清洗

藥劑配制

清洗目的：去除反滲透膜過濾的微生物與有機物。

使用藥劑：NaOH

加藥量  堿洗：將清洗水箱加2800L RO產水、5.6公斤NaOH(99%以上的片堿)；調PH為11~12清洗循環30-45min。

具體清洗時間應該以出水水質具體情況為準。

清洗步驟

清洗同酸清洗，清洗過程中使藥液PH維持在11~12左右

C）系統沖洗

1）整個清洗步驟完成后，

開啟：產水閥排放閥、濃水排放閥、高壓泵進、出口閥；

關閉：清洗進水閥、清洗回流閥、補水閥。

2）啟動高壓泵，沖洗整個系統至產水水質達標，此步驟30分鐘左右。

3）水質達標后，開啟產水閥，關閉產水排放閥，系統正常產水。

4）將系統恢復到自動運行狀態。

12）二級高壓泵

高壓泵主要是為反滲透裝置提供正常運行所需的供水壓力和供水流量。

系統選用杭州南方泵業公司生產的CDL系列立式多級離心泵，該泵過具有體積小，效率高、噪聲低等特點。

系統選用CDL系列水泵，單臺流量52.3m³/h，揚程160m，

13）二級反滲透

二級反滲透膜采用美國DOW公司的BW30-400芳香聚酰胺復合膜，此型號反滲透膜的長度為40”，直徑8”，膜面積400平方英尺（37m²），單根膜脫鹽率為99.5%。反滲透采用兩段設計，采用6支6芯裝的壓力容器，成4：2排列。

14）二級RO水箱

作用是用于儲存二級反滲透產水起緩沖作用；設置1臺PE水箱。

15）EDI送水泵

EDI送水泵的作用是將合格的2級RO水輸送至EDI系統。

本系統配置1臺杭州南方公司CDLF系列送水泵。

16）EDI精密過濾器

采用1μm微孔折迭膜濾芯過濾，以去除純水中可能存在的細小微粒物，作為EDI進水的zui終保障。

本系統配置1臺MF型微孔膜濾器，外殼SS304。

17）EDI裝置

采用進口品牌美國GE膜堆和國內優質儀表組裝而成，進一步對RO純水（電導率小于5μs/cm）進行脫鹽處理。它具有技術*、操作簡便和良好的環保特性，無需酸堿而能連續制取高品質純水，出水電阻率穩定在15MΩ.cm以上。

EDI裝置由一套系統組成，單套系統由8臺EDI膜堆并聯組成，每只EDI膜堆配置1臺電源型號為ZSC2000D 的開關電源，每只EDI膜堆和1臺高頻開關電源構成一組，每組有缺水保護。整機有漏電保護，安全可靠。

18）氮封水箱

作用是用于儲存EDI產水起緩沖作用；材質FRP，配套氮封裝置。

19）終端供水系統

變頻純水泵

終端供水配置2臺杭州南方CDLF系列送水泵，開一備一，至終端膜濾器壓力約為0.35Mpa。

拋光混床

拋光混床的作用是進一步去除EDI出水中殘余極少的陽、陰離子。拋光混床內裝的拋光樹脂采用DOW生產的電子級樹脂，滿足出水電阻率要求。

配置拋光混床，過濾罐體采用玻璃鋼罐，內襯PE，單罐拋光樹脂裝填70%以上。

0.22μm終端膜濾器 

采用0.22μm微孔折迭膜濾芯過濾，以去除純水中可能存在的細小微粒和細菌。

本系統配置1臺MF微孔膜濾器，外殼316L。

20）管道閥門

運行壓力0.6Mpa以下管道:采用環琪UPVC。

運行壓力0.6Mpa以上管道:采用國產優質304不銹鋼。

1.4.6.4 電氣自控系統說明

1）控制方式

a）采用手動控制與自動聯鎖保護相結合的控制方式。預處理（石英砂過濾＋活性炭過濾）采用全自動連鎖運行、反洗、故障保護、報警；反滲透部分采用PLC自動保護控制；EDI裝置全自動運行、故障保護、報警。自動運行狀態下，按下啟動鍵，系統即能按預先編制好的程序啟動各設備，控制設備之間的運行、連鎖、控制而不需要操作人員干預（特殊情況除外）；各單元均可手動運行，在手動狀態下，操作人員可以通過開關對單個部件或設備進行手動控制。

b）自控系統采用：可編程序控制器PLC＋觸摸屏，并考慮I/0總量約5%的備用，備用點盡量平均分布于各I/0卡件上。

c） 預處理部分控制要求

Ø 預處理中的多介質，活性炭過濾器采用半自動控制。

d） 反滲透部分控制要求：

Ø 阻垢劑、還原劑加藥裝置與一級反滲透高壓泵聯鎖；PH調節劑加藥裝置與二級高壓泵連鎖，同時啟動

Ø 以中間水箱液位為系統聯鎖運行控制點。當水箱液位處于中高限位置，PLC即控制反滲透系統停止反滲透運行；當水箱液位處于中低限位置，PLC即控制反滲透系統逐套投入運行。當水箱液位處于超低限位置，PLC即停止后續水泵(送用戶水泵)運轉。

Ø 高壓泵與中間水箱聯鎖。

Ø 反滲透高壓泵進水設壓力保護開關，當壓力小于0.1～0.12Mpa時，停止高壓泵運行。

Ø 反滲透產水側管路設壓力保護開關，當壓力高于某一限定值時，停止高壓泵運行并報警。

Ø 反滲透濃水側設一氣動快沖洗閥門，在高壓泵運行前和高壓泵停止后，自動進入快沖洗狀態。

e） EDI裝置控制要求：

Ø 中間水箱低液位與中間水泵聯鎖。

Ø EDI裝置以高純水箱液位和除鹽水箱為連續運行控制點。

2）現場電氣安裝

a）電纜橋架

Ø 在動力系統中，三相交流（380V）及單相交流（220V）的電纜同架敷設?？紤]到電纜的散熱效果一般采用梯式橋架，橋架顏色規定為銀色。

Ø 在控制系統中，由于所敷設電纜主要為開關信號(DC24V)電纜和電流信號 (4～20mA)電纜 ，考慮到防水和屏蔽的需要可選用槽式橋架。如業主有特別要求，橋架色標也可根據業主要求進行確定。

Ø 對于橋架的材質，本工程采用鍍鋅噴塑型橋架。

Ø 電纜橋架安裝工藝符合相關要求，詳情可參閱勞動部培訓司《電氣安裝技術》（高級電工培訓教材）中國勞動出版社，1995.2。特別需要注意的是金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，且符合下列規定：

金屬電纜橋架極其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。嚴禁接地保護和接零保護在同一系統中同時使用。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯連接線，接地線zui小允許截面積不小于4mm²。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

Ø 動力電纜接線、動力電纜或其他接線板之間的連接必須使用接線端子并利用絕緣色標套管區分相序。

Ø 控制電纜的接線、控制電纜由于線芯較細，采用壓接插針或開口接線端子進行連接。為利于檢修，其線芯均應套以號碼管以區別。

b）電氣盤

所有電氣設備，除工作于特別的工作環境者外，均應能在周圍溫度不超過40℃，相對濕度不超過85%的環境下正常工作。

成組盤柜中各柜之間的連線屬于內部連線，由設備供貨方提供。

電氣控制系統中，在現場及遠程手/自動選擇開關轉換過程時，應保持電機運行狀態不變；而當選擇開關處于現場檢修點時，*以現場操作為主。

所有電氣盤內的各類繼電器、接觸器和空氣開關均選用相當于（施耐德公司的產品），大容量回路至少應有一個備用回路；盤內控制電壓為AC220V；盤內連接各電氣元器件的接線端子及引出端子排采用國產優質產

質量保證與服務承諾

針對貴司40t/h超純水設備，我方做出如下售后服務承諾：

1.質量保證

1）賣方應保證合同項下所供貨物是全新的、未使用過的，是當前技術工藝成熟穩定的產品。合同項下提供的全部貨物沒有設計、材料或工藝上的缺陷（由于按買方的要求設計或按買方的規格提供的材料所產生的缺陷除外），或者沒有因賣方的行為或疏忽而產生的缺陷，這些缺陷是所供貨物在我國現行條件下正常使用可能產生的。

2）上述保證在貨物驗收合格交付買方使用之日起的《合同資料表》規定的質量保證期內有效，在質保期內賣方免費提供貨物正常使用情況下發生故障的維修服務。

3）買方在質量保證期內發現缺陷應盡快以書面形式通知賣方。對質保期內的故障報修，賣方應按用戶需求書及《合同資料表》規定設置，保證在接到報障后按《合同資料表》規定時間內到達買方現場，并于《合同資料表》規定時間內更換有缺陷的貨物或部件、排除故障。賣方不能按時排除故障時，應提供備用設備給買方維持工作。

4）對質保期內的故障報修，如賣方未能做到上款的服務承諾，買方可采取必要的補救措施，但其風險和費用由賣方承擔，買方根據合同規定對賣方行使的其它權力不受影響。由于賣方的保證服務不到位，質保期的到期時間將順延。

5）質保期內因用戶使用、管理不當所造成的損失由買方承擔，賣方提供有償服務。

6）在按相應技術標準設計制造的同時，還必須滿足有關安全、環保及其它方面版的國家強制性標準和規程(規定)的要求；

7）如果本技術要求中存在某些要求高于上述標準，則以本技術要求的要求為準。

2.售后服務承諾

1）交貨期：30天內在買方工廠一次性完成標的物交付，在到貨后15天內完成設備安裝調試并達到驗收標準。

2）應急響應時間：問題反映時間2小時以內，當溝通不能解決問題時，到場通知后48小時內到現場進行維修處理，解決故障問題。每次報修結束后，8小時內送交一份維修報告給買方。 

3）免費質保期限（或保用期限）： 

在招標人方對本裝置按操作維護手冊要求進行正常操作和維護及在進水水質未超過設計允許條件前提下投標人對所供設備提供如下保證： 

投標人對所提供的整套設備提供為期一年的質量保證期，保修期的起始日期按下列方式之先者計算： 

a）設備調試驗收合格后開始計算； 

b）貨到現場六個月后開始計算。 

4）質保期內因招標人原因造成損失，并需投標人派員服務時： 

a）投標人派員到現場服務。 

b）投標人可按市場優惠價與報價價之低者更換損壞部分。 

5）質保期滿后 

a） 如招標方需要，投標人承諾隨時派員到現場提供服務。 

b） 如招標方因現場設備操作人員變動，投標方承諾隨時派技術人員培訓指導新的操作人員，直到熟練掌握設備的操作、日常維護。

c） 應急響應時間：接通知后，在24小時內響應。

d)  維修只收成本費。 

6）其他服務承諾 

a)在項目驗收后，我司跟蹤貴司設備的運行情況，需要貴司每周傳一次一周來的運行記錄表。 

b)在設備投運后的第 2-6個月，投標人將每月派遣服務工程師現場查詢設備運行情況。 

c)在設備投運 6個月后，投標人將每月回訪設備運行情況；每3個月派遣服務工程師到現場了解設備的運行情況。 

d)故障處理及應急服務:在質保期內, 投標人將提供24 小時不間斷售后服務，對于服務要求，保證在 4小時以內予以答復，如有故障處理及緊急服務需求，保證在 4小時內響應，*時間排除故障。 

e)在設備投運后,投標人將免費提供系統*次化學清洗的技術服務（藥劑由業主提供）。 

f)其它服務：如招標人提出以上服務內容以外的服務要求，在投標人可以實現的條件下投標人將愉快并樂意提供力所能及的服務，具體服務內容條款可以以售后服務合同形式予以約定。