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加氣混凝土設備澆注投料順序

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產品型號年產5-30萬立方加氣混凝土設備生產線

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更新時間：2015-07-19 05:55:12瀏覽次數：526次

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產品簡介

加氣混凝土設備生產工藝，首先是原材料的制備，經過球磨機磨細的砂或粉煤灰，石灰以及水泥通過計量秤將計量好的物料按順序加入攪拌機直至澆注入模，也是各種物料開始進行初步反應的階段，這個過程中特別是水泥與石灰的消解，將*地影響到坯體質量的好壞。因此，在此階段應嚴格掌握各種物料的投料次序，控制料漿的攪拌時間，準確進行澆注。

詳細介紹

投料順序一般是先漿狀物料和水。其次是粉狀物料，zui后投輔助材料和發氣材料。

1、向攪拌機投入漿狀物料，并加水、加溫，在以蒸汽加熱時，應考慮到蒸汽已帶入部分水分。因此，加水時應留有余量，并且，通入蒸汽前應先排除蒸汽管中的冷凝水．當采用干磨粉煤灰又沒預先制漿時，可先投水再加干粉煤灰進行攪拌。

2、投入粉狀物料（鈣質材料），當投入總量的50％時，開始記錄攪拌時間，全部投完約1～2min后，采樣測定稠度（擴散度——以直徑為50mm，高為l00mm，內壁光潔度較高的銅管，鋼管或塑管置于平板玻璃上，注滿料漿后迅速提起，測量其塌落面直徑，測試前塑料管內壁與玻璃應以濕布擦拭，注入料漿應刮平），并作適當調整后待澆注。若采用移動式攪拌機（澆注車），此時應將澆注車開至待注模位。

3、當攪拌達到時間要求時，立即開啟堿液貯罐及鋁粉攪拌罐（機）閥門，將鋁粉懸浮液及堿液加入攪拌機。當鋁粉攪拌時間一到，立即開啟下料閥，向模具進行澆注，并測定澆注高度。澆注時間一般不能超過三分鐘，否則，會影響加氣混凝土坯體發氣情況，從而影響加氣混凝凝土設備的質量。

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關鍵詞：攪拌罐