冶金回轉窯使用操作中突然出現短暫振動情況解決方案
回轉窯操作中出現短暫振動情況解決方案
處理方案如下： 根據冶金回轉窯中心線的測量結果，結合回轉窯的運行狀況，我們討論決定：
（1）測量過程中存在一定的誤差，測量結果與理想中心線的偏差太大，所以不能以測量結果的數據為標準來對托輪進行調整，但可以測量結果作為指導方向。
（2）考慮Ⅱ檔托輪與理想中心線的偏差相對較小且振動也較小，故以Ⅱ檔托輪為基準對Ⅰ、Ⅲ檔托輪進行調整。
（3）由于調整的過程是對窯筒體的校正過程，調整后托輪與輪帶的受力狀況將發生改變，所以應采用“微量多次，邊調整邊觀察”的原則進行調整。具體調整數值及頻次初步確定如下：每次調整角度為15°，每天zui大調整角度為90°，調整完成后觀察一天左右再進行下一次的調整。
（4）調整過程中，應同時對筒體溫度、托輪軸瓦溫度、窯速、投料量、液壓擋輪壓力等相關數據進行記錄，還要對軸瓦油膜形成情況、窯的振動狀況等無數據的參數進行觀察，以比對調整前后變化情況，結合調整過程中冶金回轉窯的振動變化情況。如各項參數在幾次調整后漸趨好，則相應要加大調整力度，否則應調回。按照上述方案并通過一周多的調整后，冶金回轉窯的振動狀況得到了明顯的改善。
冶金回轉窯設備的結構特點1．簡體采用保證五項機械性能（σa、σb、σ%、αk和冷彎試驗）de20g及Q235－B鋼板卷制，通常采用自動焊焊接。筒體壁厚：一般為25mm，燒成帶為32mm,輪帶下為65mm，由輪帶下到跨間有38mm厚de過渡段節，從而使筒體de設計更為zui正確，既保證橫截面de剛性又改善了支承裝置de受力狀態。在筒體出料端有耐高溫、耐磨損de窯口護板，筒體窯尾端由一米長1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護板與冷風套組成分格de套筒空間，從喇叭口向筒內吹冷風冷卻窯頭護板de非工作面，以有利該部分de*安全工作，在筒體上套有三個矩形實心輪帶。輪帶與筒體墊板間de間隙由熱膨脹量決定，當窯正常運轉時，輪帶能適度套在筒體上，以減少筒體徑向變形。
2．傳動系統用單傳動，由變頻電動機驅動硬齒面三級圓柱齒輪減速器，再帶動窯de開式齒輪副，該傳動裝置采用膠塊聯軸器，以增加傳動de平穩性，設有連接保安電機de輔助傳動裝置，可保證主電源中斷時仍能盤窯操作，防止筒體彎曲并便利檢修。
3．回轉窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量de冷空氣冷卻護板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過交迭de耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持密封作用。
4．窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。
鞏義市興農機械制造公司始建于80年代,投身于礦山設備行業已經近三十年，積累了大量的實戰經驗，業化的研發機構以及技隊伍，使我公司精于回轉窯設備、烘干機設備和干燥設備的研發、制造和銷售，生產的石灰石回轉窯、陶粒砂回轉窯、冶金回轉窯、焙燒回轉窯、還原鐵回轉窯、高嶺土回轉窯、水泥回轉窯、精煉渣回轉窯、垃圾回轉窯、烘干機、煤泥烘干機等設備深受廣大客戶的喜愛，興農機械以產品質量和誠信服務贏得廣大客戶的信賴。
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| 本文來源：回轉窯網 文編輯：冶金回轉窯廠家—鞏義市興農機械制造有限公司
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