聚氨酯板*

聚氨酯板*

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聚氨酯保溫板產品的優勢
  聚氨酯保溫板系列產品，在研發初期就緊緊圍繞外墻外保溫工程質量的控制關鍵點，提出合理的設計依據：在材質上必須具有優異的絕熱效能；在結構上必須解決保溫材料板體粘結難題；并且必須具有穩定的尺寸性能；施工時便于操作；造價經濟合理等關鍵點。
  為達到這些要求，在研制過程中，在田總的要求下，科達公司采取了相應的措施：
一聚氨酯保溫板是選用硬質聚氨酯泡沫為節能載體；
二聚氨酯保溫板是調整黑白料配比，提高泡沫層機械強度和尺寸穩定性；
三聚氨酯保溫板是采用纖維狀聚酯無紡布直接復合技術，對泡沫板體進行表面預處理，以解決粘貼難題；
四聚氨酯保溫板是無機板預涂和合金板預涂采用優質的樹脂漆和氟碳漆處理，以確保裝飾面層的保色性能和耐候性能。
五聚氨酯保溫板是采用的粘結砂漿、五金錨固件和耐候密封膠等配套材料和幕墻節點處理技術相結合，完善系統技術性能。
  研制成功的聚氨酯保溫板由三層結構組成：面層,即裝飾層；芯層，即中間層，
為泡沫絕熱層；底層為易粘貼界面層

聚氨酯管殼從里到外分三層結構　　　  
*層：工作鋼管層　根據設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。 　　  
第二層：聚氨酯保溫層　　用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。　　  
第三層：高密度聚乙烯保護層　　預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
　　制造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩定劑和碳黑等。
　　聚氨酯管殼生產工藝
　　1、上料　2、擠出　3、模具　4、冷卻　5、牽引　6、內表面電暈處理　7、切割　8、檢驗　9、成品
說　明　A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產品性能和使用壽命。
　　B.運輸和穿管過程中，應避免野蠻裝卸，掛鉤過細、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。
　　C.管材壁厚可調整，壁厚、顏色可按用戶要求生產，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數，應按實際厚度計算。
　　D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。
　　E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業標準制定的。
　　計算公式為：外徑≤400mm時，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2
　　外徑≥400mm時直埋保溫管的應用：，上下偏差之和=0.15×公稱壁厚+0.2