JHS潛水泵用優質電纜

天津市電纜總廠橡塑電纜廠銷售部:魏總
天纜集團是在原天津市電纜總廠的基礎上，以小貓牌商標為依托，通過改制重組而成立的產權多元化的有限公司。    
天津市電纜總廠橡塑電纜廠，年生產規模達20個億，主要產品：礦用橡套電纜，高壓電纜，采煤機橡套電纜，礦用電力電纜，礦用阻燃電纜，礦用通信電纜，礦用控制電纜，船用橡套電纜，行車橡套電纜，電焊機電纜，焊把線，防水橡套電纜，高低壓交聯電纜，橡膠電纜，同軸射頻電纜，耐高溫電纜，組合電纜，綜合電纜，RS485電纜，計算機電纜，阻燃耐火電纜，屏蔽電纜，特種電纜，布電線等電線電纜產品的研發、制造和銷售；產品規格多達6000多種，主導產品有（僅列部分）MHYV,MHYVR,MHYVRP,MHYVP,MHYAV,MHYBV,MHY32,MHYV32,MHJYV,MHYA32,煤礦用阻燃通信電纜，MKVV,MKVVR,MKVVP,MKVVRP,MKVV22,MKVV32煤礦用〔交聯〕控制電纜，MVV,MVV22,MVV32煤礦用〔交聯〕電力電纜，YC,YCW,YZ,YZW,YH,YHF,通用橡套軟電纜，MC,MCP,MCPT,MCPTJ,MY,MYP,MYPT,MYPTJ,MYQ，MZ，MZP礦用橡套軟電纜，JHS,JHSB防水橡套扁電纜，YH,YHF，YHD電焊機橡套電纜，焊把線，MC,MCP,MCPT,MCPTJ采煤機用電纜，采煤機金屬屏蔽軟電纜，MZ，MZP礦用電鉆電纜，ZRVV,NHKVV阻燃耐火電力電纜，KVV,KVV22,KVV32,KVVR,KVVP,KVVRP控制電纜，AV，AFF，RV，BV,BF布電線，MCPT，VV，VV22，VV32聚氯乙烯絕緣護套電力電纜，YJV，YJV22，YJV32交聯聚乙烯絕緣電力電纜；KVV聚氯乙烯、KYJV交聯聚乙烯、CEFR乙丙膠絕緣控制電纜；VV聚氯乙烯、YJV交聯聚乙烯、CVV乙丙膠絕緣電力軟電纜。UGF、UGEFP高壓橡套電纜；CEFR船用橡套電纜，JHS，JHSB防水橡套電纜，DJYVP，DJYPV，DJYPVP，DJFPFP計算機電纜等產品  
 新世紀的市場競爭，必然是品牌的競爭，我們必須以精良的品質和的企業文化，做強做大小貓品牌，積極參與市場競爭。天纜集團立志要繼承和發揚企業的優良傳統．以“自信自強，追求”的精神實施*的管理，生產*的產品，提供*的服務，創造*的業績。實現我們，“立足產業報國，鑄就”的價值追求。   
天纜集團衷心希望能夠得到各界朋友一如既往的關懷和支持，熱誠希望海內外各界人士與我們合作，互相提攜，共同發展，共創中國電纜事業的美好明天！
 

二、電線電纜的主要工藝
電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。
　　1．拉制
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
　　2．絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。
　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
　　3．包覆
　　根據對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
　　A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
　　D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
　　1．銅、鋁單絲拉制
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。
　　2．單絲退火
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
　　3．導體的絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
　　4．絕緣擠出
　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
　　5．成纜
　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
　　6．內護層
　　為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
　　7．裝鎧
　　敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
　　8．外護套
　　外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
怎樣辨別電纜質量好壞