電磁流量傳感器是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表，所以在設計、安裝、調試等過程中每一個環節都非常細致講究。由于電磁流量傳感器的測量原理不依賴流量的特性，所以管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內則與測量無關，而在測量區內出現有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布。因此，正確安裝流量傳感器，對測量結果有很大的影響。那么，電磁流量傳感器安裝要求有哪些呢？
1、水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個位置容易積聚氣泡。
2、確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
3、彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。
4、傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。有可能出現負壓的正壓管系應防止產生負壓，例如液體溫度高于室溫的管系，停止運行關閉傳感器上下洲截止閥后，液體冷卻收縮亦會產生負壓，應在傳感器附件上安裝負壓防止閥。
5、傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D；插入式進口直管段應≥20 D ，出口直管段≥7D。D為傳感器公稱口徑。電磁流量傳感器安裝還應避開或遠離兩種電導率不同液體混合點的下游，因為兩種電導率不同液體未混合均勻或未反應*就流經測量點，會引起儀表輸出晃動。將流量傳感器移到混合點上游，或離開混合段相當距離。
6、傳感器旁路管的安裝
為便于在工藝管道繼續流動和傳感器停止流動時檢查和調整零點，應裝旁路管。但大管徑管系因為投資和位置空間限制，往往不易辦到。根據電極污染程度來校正測量值，或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準是困難的。采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表，可解決一些問題外，有時還需要經常清除傳感器內壁附著物。
7、手動或自動排氣閥的安裝
液體在管中流動由于各種原因可能混有氣泡，如流量傳感器水平地安裝在管系的高點或次高點，極易積集于水平管道上部和流量傳感器測量管內，電磁流量傳感器會出現輸出晃動等故障現象。為便于檢查故障原因和排除積聚氣體，應在高點或次高點的流量傳感器下游附近設置手動排氣閥，定期檢查和排氣。
若管系發生氣泡概率較高或經?；煊袣馀?，則應在流量傳感器上游設置集氣罐和自動排氣閥，這一技術措施對于測量江河汲取原水的中大型電磁流量傳感器極為重要，因為這類應用場所往往含有氣泡。
8、管道出口為放空時的安裝
當出口為放空狀態時，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處?！鞲衅靼惭b在管道下方處時，應保證傳感器內被液體充滿，不能出現空管狀態。
9、串聯安裝和平行安裝
如果有幾個傳感器需要按順序串聯在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。 如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。
傳感器產生的流量信號非常小，在滿量程時也只有幾個毫伏，所以傳感器接地應良好。電磁流量計的接地要求有兩個方面：
?。?）從電磁流量傳感器的工作原理和流量感應信號電流的回路來分析，傳感器和轉換器的接地端必須與被測介質同電位?！?
?。?）接地。以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的，這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下,電磁流量傳感器應另行設置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線，傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應小于10Ω?！?
a.傳感器在金屬管道上安裝（金屬管道內壁沒有絕緣涂層）。
b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝，傳感器的兩端應安裝接地環、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管。
10、使管內流動的被測介質與大地短路,具有零電位，否則，電磁流量傳感器無法正常工作
11、流量傳感器與大電機的距離
磁場對電磁流量傳感器的影響程度因傳感器保護外殼結構材料和設計而導，差別甚大。例如有些外殼是鋼板等鐵磁性材料制成，就有較好磁屏蔽作用，影響較小；另一些是鋁、玻璃鋼等非鐵磁性材料制成，影響就較大。此外，干擾磁場與流量傳感器磁場之間的方向，其影響程度也不一樣?，F在當無定量的分析和數據，只有一些現場經驗數據。
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