回轉式格柵清污機及加工電動頭啟閉機廠家

清污機主要由耙斗、耙斗小車、機架、提升機構、行走機構、操縱室等幾部分組成。

  1. 耙斗小車：因原設計者（加拿大人）設計的攔污柵為一柵兩用，在正常發電時攔污柵起過水攔污的作用，當發電機機組維修時，在柵體上裝上面板即可作為檢修門使用，所以為節省土建和柵體結構的工作量，在柵體頂部到大壩水平面間沒有混凝土和柵條，根據實際情況我們設計了耙斗小車，工作原理是耙斗在下降過程中，首先打開耙斗，耙斗與耙斗小車一起下降，它們沿著清污機上的導槽及埋設在混凝土中的攔污柵的導槽下降，一直下降到攔污柵的頂部，這時耙斗小車與耙斗脫離，耙斗小車停在柵體的頂部，耙斗沿著柵體上的導槽繼續下降，在提升指令下達后，耙斗先閉合并抓取污物上升，當耙斗上升到柵體頂部時，耙斗導向輪進入小車導槽并逐漸脫離柵體導槽，當耙斗全部進入小車后，會頂住小車上的限位塊并與小車一起上升。為減輕小車重量，小車采用焊接結構件，一側裝導向輪，一側裝耙斗導槽。   2. 耙斗由活動耙齒和固定耙齒構成。在下降過程中，固定耙齒的*可以插入污物中，活動耙齒完成開耙動作；在提升過程中，固定耙齒可充當柵條的作用，活動耙齒完成閉耙動作并抓取污物。因此，當耙斗脫離柵體后，污物在活動耙齒與固定耙齒所形成的封閉框架中不至于散落。   3. 機架采用龍門架式結構，集污斗凈高2.6m，可通過卡車來收集污物。整機較重，約30t.外形尺寸11m×8.9m×9.5m，為了便于運輸和安裝，我們將機架分成4大塊，即左、右門架，上部支架及導槽，各部分采用高強螺栓聯接。在導槽與機架間，我們還增設了多種規格的墊片，以便適合在現場調節清污機上的導槽與埋設在混凝土中導槽的對接尺寸。   4.電氣控制系統：電氣采用ＰＬＣ（可編程邏輯控制器）來進行集中控制。它的優點是大大簡化了電氣線路，線路故障率大為降低，并且可以顯示故障信息。ＰＬＣ的再開發能力強，為滿足工地特殊需要，只需調整程序或程序參數，而不需要改變電氣線路。提升機構和行走機構的變速是通過變頻器來實現的。在提升機構中，裝有角向傳感器和軸壓式傳感器，并裝有深度和荷載綜合顯示儀，可對清污深度和荷載情況實施全過程。根據現場需要，可隨時調節清污深度的大小和對超欠載的設定。當提升鋼絲繩過緊和下降鋼絲繩過松，提升電機會自動斷電并伴有超欠載的聲光報警。   5. 提升機構和行走機構：為了保證制動的可靠性，我們在提升機構上采用了雙液壓制動器。行走機構采用“三合一”減速機，并統一布置在軌道的上游側。這樣就保證了左右行走的同步，并省去了分裝在下游側的差速器。實踐證明這是可行的，而且省事。   6. 清污機行走定位系統：采用左右各兩組行走限位開關，一組是預定位，清污機到達此位置時，行走減速，實施預定位；另一組是定位，清污機到達此位置時，行走制動，實施定位。這樣就確保了清污機在每一孔進水口柵前的自動且準確定位。

    清污機施工安全措施    1） 熟悉及掌握清污機安裝要領，加強方案研究及技術交底，使施工人員掌握施工方法。 2） 吊裝前必須對起重機械設備的性能進行全面檢查，并要嚴格檢查各鋼絲繩、吊索、千斤頂等工具的安全性。 3）水邊作業必須配帶安全帶，危險面應設置安全網。 4） 吊裝時必須有專業人員統一指揮，并專人監護，發現問題后立即向現場總指揮反映。 5） 設備在摘鉤前，必須墊平放穩，以免傾倒傷人。 6）構件拼裝擺放，必須墊平放穩；在可能滾動或滑動的物體前方不得站人。 7）在設備吊裝到基礎就位時，工作人員身體的任何部位不得探入其接合面，以防止軋、擠傷手。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。 8）清污機在下落過程中，清污機上嚴禁站人。 9）禁止在立起的清污機上徒手攀登，以防摔傷。10）選擇吊點必須保證牢靠，在起吊前要做三次試驗。 11） 嚴格按照安全管理制度條例進行安全工作的布置，并層層落實到各部門和各施工人員。

出廠前檢測  發貨前，我公司對所有投標設備的質量、規格、性能、數量等進行全面的檢驗，并出具一份證明貨物符合合同規定的證書。檢測項目：  1）齒牽引鏈總裝后的長度允差（展開長度）不大于2mm/m； 2）上導軌的平行度允差不大于1.5mm/m； 3）機加焊接后的直線度為1.5mm/m； 4）整機試運轉時應平穩，試運轉48小時； 5）負載400kg時仍能正常運轉，無變形現象；  6）格柵柵面平整無毛刺，柵條平直，布置均勻，對角線的相對誤差不大于4mm，格柵平面中的柵條錯落度不大于4mm/m；  7）耙齒插入柵條的深度條高度的1/3-1/2，耙齒與柵條兩側的間隙之和大于7mm；  8）耙齒頂面與托渣板的齒板間隙不大于6mm；  9）機械過載保護裝置靈敏可靠，過載時發出報警信號，設備停止工作。 10）格柵工作時，整機運行平穩，無卡阻、刮擦和異常現象，機構動作靈活可靠。  11）噪聲設備運行時，其噪聲值不大于76db（A）。  12）焊接：焊接件的焊縫平整光滑，無裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等缺陷。

格柵設備抗腐蝕的說明  制造格柵機的全部材料適應于污水及污水面上的腐蝕性氣體。 未經保護或非防腐材料制的所有部件表面涂層按條款規定如下： 1）碳鋼材料進行噴鋅防腐，噴鋅厚度為140um。 2）涂一層環氧富鋅底漆，其干膜厚度為≥60um。 3）涂二層氯化橡膠面漆，每層干模厚度為≥80um。 表面油漆無起泡、剝落、皺紋、流掛和銹蝕斑點等缺陷。 4）不銹鋼零件加工完后對其表面進行金屬油漆防腐。

包裝：  格柵裝置的大件不包裝，小件和電氣設備用包裝箱包裝，包裝箱內附有塑料紙防水隨機資料袋。  資料袋內裝有：  1）產品使用說明書及配套外購產品說明書 2）產品合格證及配套外購產品的合格證 3）裝箱單 運輸：  運輸過程中固定牢固，避免劇烈振動。 貯存：  格柵貯存在通風干燥的倉庫內。

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