銷售電動頭啟閉機廠家前進
QDA啟閉機廣泛用于各類給排水工程和水利、水電工程中,主要用來控制各類閘門、堰門、閥類的升降,從而實現閘門或閥門的開啟和關閉。一般分為手動和電動控制兩種,當閘門或閥門寬高比值較大時,需產用雙吊點啟閉機。
QDA/S手電兩用啟閉機具體型號有:
Ⅰ:單吊式QDA-20,QDA-45,QDA-60,QDA-90,QDA-120,QDA-180,QDA-250
Ⅱ:雙吊式QDS-2×3,QDS-2×5,QDS-2×8,QDS-2×10,QDS-2×12,QDS-2×15,QDS-20,QDS-2×25,QDS-45,QDS-90,QDS-180,QDS-250
QDA啟閉機用途
應用與水利水電、火力發電廠、電站、市政、景觀環保、污水處理廠、石油、化工、冶金、印染、造紙工廠等進出口閘門、格柵和濾網的開啟和關閉。可用于明桿閘門,也可用于暗桿閘門。
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啟閉機安裝程序如下:
施工準備→設備清理→啟閉機機架吊裝→位置調整、固定→卷筒裝置等部件安裝→電氣安裝、調試→傳動部分試運行→鋼絲繩及吊具安裝→與閘門連接→聯合運行。
安裝技術措施(1)啟閉機安裝前,認真清理各安裝部件,并清除各類雜物。減速器、制動器及聯軸器等按照設計或使用說明要求加注潤滑油,各運轉部件涂抹潤滑脂。 (2)根據預埋件位置,以吊點位置縱、橫向中心線為基準,利用手拉葫蘆或千斤頂調整啟閉機位置。在分節位置先用千斤頂或墊鐵調平機架,再連接節間螺栓,啟閉機位置經檢查符合要求后,將機體與預埋件連接。吊裝卷筒裝置等大部件于機架體上,再調整定位。 (3)根據以往經驗,大噸位高揚程啟閉機卷筒裝置需作為單元運輸、吊裝。卷筒裝置吊裝至軸承座上后,采用千斤頂等調整工具進行開式齒輪中心距及齒輪側隙的調整。 (4)安裝啟閉機的基礎建筑物,必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土,按施工圖樣的規定澆筑,在混凝土強度尚未達到設計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進行調試和試運轉。 (5)啟閉機電氣設備(負荷及高度控制、指示裝置及電控柜等)的安裝,應符合施工圖樣及制造廠技術說明書的規定,全部電氣設備應可靠接地。 (6)傳動部分試運行 鋼絲繩安裝后吊具將影響傳動部分試運行,因此在電氣設備安裝完畢進行一次傳動部分運行,以便及時發現問題,并進行處理。 (7)鋼絲繩安裝時,纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度,當吊點在下極限位置時,預留在卷筒上的圈數不得小于4圈。當吊點在上極限位置時,鋼絲繩不得纏繞到光圈部分。
(8)啟閉機試運行 1)電氣設備運行準備:啟閉機接電試驗前,認真檢查全部接線并須符合圖樣要求,整個線路的絕緣電阻須大于0.5MΩ方可通電試驗。試驗中電動機和電氣元件溫升不得超過各自允許值,并采用本機自身電氣設備試驗。試驗中若有觸頭等元件有燒灼者應予更換。對采用PLC控制的電氣控制設備應首先對程序軟件進行模擬信號調試正常無誤后再進行聯機調試。 2)空載試驗。空載試驗是在啟閉機不與閘門連接的情況下進行的空載運行試驗。空載試驗時,啟閉機在其全行程往返3次,并檢查、調整電氣和機械部分: ①電動機運行應平穩,三相電流不平衡度≤±10%,并測出電流值。 ②電氣設備無異常發熱現象。 ③檢查、調試上下極限開關,使其動作準確可靠。 ④啟閉機高度及荷重指示準確反映行程和重量,到達上下極限位置后,主令開關發出信號自動切除電源,啟閉機停止運轉。 ⑤所有機械部件運轉過程中,均不得有沖擊和其他異常聲音,鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相互摩擦。 ⑥制動閘瓦松閘時全部打開,其間隙應符合規范要求,并測出松閘電流值。 3)無水狀況下升降試驗。啟閉機及閘門安裝完成后,將閘門在無水門槽范圍全行程(視現場水位定)升降3次。并檢查以下電氣和機械部分: ①電動機運行應平穩,三相電流不平衡度≤±10%,并測出電流值。 ②電氣設備無異常發熱現象。 ③所有保護裝置和信號準確可靠。 ④所有機械部件運轉時無沖擊或其他異常聲音。
新河縣前進水工機械廠生產的系列啟閉機,根據驅動布置方式,分為單獨驅動和集中驅動,按吊點數可分為單吊點和雙吊點。 啟閉機采用電動機為動力(例外情況下,手動),通過聯軸器與減速機的高速聯軸結,經減速機減速后,動力傳至低速輸出軸,低速軸帶動開式小齒輪和繩鼓連接在一起的開式大齒輪嚙合后,開式大齒輪帶動繩鼓轉動。 繩鼓上纏繞這鋼絲繩,鋼絲繩穿過滑輪組機構。動滑輪吊板下部用吊軸與閘門吊耳聯結。當 電動機(或人力驅動)工作時,隨著繩鼓轉動,鋼絲繩在繩鼓螺旋槽內收進或放出,使閘門得到啟閉。 在制動輪外園上設有制動剎車系統(電磁式或液壓式),保證閘門可在工作范圍內任意位置停止。行程控制系統可以控制閘門的開度。 為適宜突然斷電故障或無電地區使用,400KN以下啟閉設備有手搖機構,供用戶選用。 400KN以上啟閉機均設有負荷控制系統,當負荷超過額定負荷的10%~15%時,負荷控制器切斷電源,停止啟閉。