廠家定做卷揚式啟閉機
QPK啟閉機
啟閉機械設有快速、慢速兩種下降速度，慢速是正常通電情況下的速度，快速是電機不通電靠閘門自重（或水柱壓力）等荷重下帶動機構快速下降，其快速值受調速器影響，不得超過5m/min，快速閉門時間一般為2min。可以根據啟門高度，用戶應提供參數值或給出閘門銷軸中心至啟閉機底座距離，有拉桿時則銷軸中心應為zui高位置一節的上軸孔中心
卷揚機啟閉閘門前操作：
- 卷揚式啟閉系統 (1)水閘建筑物有無影響機電設備運行的沉陷、裂縫。 (2)閘門滑輪、導向輪是否轉動靈活，有通氣閥的閘門通氣閥是否正常。 (3)閘門有無影響啟閉的變形，配重是否完整、固定。 (4)閘門止水部件是否完整、有無變形，壓板螺絲有無缺失和松動。 (5)閘門槽有無影響啟閉的明顯變形；門槽埋件與混凝土澆筑連接部位有無明顯裂縫。 (6)啟閉機轉動部分是否轉動靈活，開式齒輪、齒輪箱、軸承潤滑是否正常。聯軸器間隙、同心度是否符合標準。 (7)鋼絲繩防銹養護是否完好，纏繞是否符合標準，斷股是否超過標準要求。 (8)電動機接線是否完好，配電及控制、保護、信號、指示器件等功能是否正常，外殼接地是否可靠，接線端子接線是否牢固、排列規范。 (9)閘門開度指示儀、負荷限制器、主令控制器是否按要求進行調試。 (10)機房內檢修孔、通氣孔、人行爬梯的安全防護設施是否完整可靠。 (11)機房內的安全消防設施配備是否完善，檢修工具、備品備件是否滿足運行需要。
閘門啟閉系統的操作運用
1.操作的基木要求 (1)閘門啟閉機操作人員必須熟悉所要操作設備的性能和應用環境，掌握機電設備的操作萬法。 (2)閘門啟閉機的啟閉必須按調度指令進行，嚴禁隨意啟閉。 (3)操作人員在操作前應對機電設備進行相關檢查。 (4)操作人員必須嚴格按照操作程序進行操作。 (5)閘門啟閉機的操作必須兩人進行，其申一人操作，一人監護。 (6)整個操作過程是設備故障易發生時刻，所以操作人員在操作過程中應密切注意機電設備的運行情況，及時發現和處理設備故障。 (7)在操作過程中，操作人員要嚴肅認真，嚴禁操作人員打鬧或私自離崗。 (8)對操作中出現的問題如解決不了，應采取合理措施避免故障擴大并立即報告上級主管部門。 (9)閘門操作后的過閘流量必須與下游水位相適應，使水躍發生在消力池內。 (10)過閘水流應平穩，避免發生集中水流、折沖水流、回流、渦流等不良流態。 (11)關閉或減小過閘流量時，避免下游渠道水位降落過快。 (12)盡量避免閘門停留在發生振動的位置上運行。 (13)操作完成后，應立即核對閘門的開度與調度要求是否*，確認無誤后，將啟閉機控制系統恢復到操作前的狀態以備下一次操作。 (14)操作人員應按要求認真填寫操作記錄。
廠家定做卷揚式啟閉機
啟閉機維修保養的注意事項
維護人員必須掌握啟閉機的結構、性能與維護方法,并有一定的機械知識,以確保維護工作的順利進行。 1.3.2 維護前,應對啟閉機進行全面檢查,包括潤滑情況是否良好,螺栓有無松動,供電線路是否通暢,限位是否準確,控制是否靈敏。 1.3.3 啟閉機維修時,必須清除載荷。 2 機電設備的維修保養 機電設備的維修保養應本著“該修必修,改換必換”的原則。 2.1 機電設備維修保養的作用 水閘工程中的機電設備在使用過程中會產生污染、松動、泄漏、堵塞、磨損、振動、發熱、壓力異常等各種故障,影響設備正常使用,嚴重時會釀成事故。因此應經常對使用的機電設備加以檢查、保養和調正,隨時改善設備的技術狀態,防患于未然。
啟閉機機電設備維修保養的方式
啟閉機機電設備維修保養的主要方式有:清潔、緊固、潤滑、調正、防腐、防凍及外觀表面檢查;對*運行的設備要巡視檢查、定期切換、輪流使用,進行強制保養。 清潔:大氣中的灰塵進入設備內,會加快設備的磨損和局部的堵塞,還會造成潤滑劑的老化和設備的銹蝕,導致設備的技術性能下降,噪聲增加,所以機電設備的清潔工作看似簡單,實際上是維護保養的一種主要方式。緊固:機電設備運轉達到相當一段時間后,因多次啟停和運行時的振動,地腳螺栓和其他連接部分的緊固件可能會發生松動,導致振動增大,從而使螺帽脫落、連接尺寸錯位、設備的位移以及密封接觸不嚴形成泄漏等故障,因此必須經常檢查設備的緊固程度,熱脹冷縮也會使緊固件發生松動。 潤滑:潤滑是正確使用和維護機電設備的重要環節。潤滑油的型號、品種、質量、潤滑方法、油壓、油溫及加油量等都有嚴格的規定。要求做到“五定”,即定人、定質、定時、定點、定量,并制定相應的管理制度。調正:設備零部件之間的相對位置及間隙是有其科學規定的,因設備的振動、松動等因素,零部件之間的相對尺寸會發生變化,容易產生不正常的錯位和碰撞,造成設備的磨損、發熱、噪聲、振動甚至損壞,因此必須對有關的間隙、位置進行調正,再加以緊固。 外觀表面檢查:檢查內容包括設備的外表面有無損傷裂痕;磨損是否在允許范圍內;防護罩等安全裝置是否完整、齊全;溫度壓力運行參數是否正常;電機是否超載和過熱;傳動皮帶是否過松、斷裂或脫落;振動和噪聲是否異常;設備密封面的泄漏狀況;設備油漆保護是否脫落,外表面是否銹蝕;設備的防腐、保溫層是否損壞。
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