銷售商家前進卷揚式啟閉機卷揚機
啟閉機分為螺桿手搖式啟閉
機,3T—30T:手推帶鎖式、全封閉式0.3—5T,螺桿側搖式0.5—5T,手電兩用式3T—100T(單、雙吊點)。直聯式啟閉機3---50T。(二)QPQ、QPK、QPG、QHQ單吊、雙吊點、移動卷揚式啟閉機6—100T。
啟閉機可按不同特征進行分類 ①按操作動力可分為人力、電力、液力。 ②按動力傳送方式可分為機械傳動和液壓傳動。機械傳動又分為皮帶傳動、鏈條傳動、齒輪傳動和組合傳動。液壓傳動可分為油壓傳動和水力傳動。 ③按啟閉機的安裝狀況可分為固定式和移動式。中國常以此種分類法命名啟閉機。 ④按閘門與啟閉機連接方式可分為柔性、剛性和半剛性連接。 ⑤按閘門的特征類別分為平面閘門啟閉機、弧形閘門啟閉機和人字閘門操作機械等。
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卷揚式啟閉機的機架(概念、制作)
卷揚式啟閉機機架主要用于安裝啟閉機各組成部件,并將荷載傳遞給基礎,保證啟閉機正常運行,其特點是機加工量大,制造尺寸精度要求高。該機機架外形尺寸設計要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm,各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普通機床不能滿足加工要求,必須有特定銑床來完成加工,整臺銑床由床身導軌、銑削動力頭和墊塊組成。床身導軌的長度大于所加工機架的長度,當兩個加工面間的高差超過動力頭的調節范圍時,可用已在磨床上加工好的墊塊來調節高度,整個銑床可以根據需要放置在不同的位置。在銑削前,先將機架放在平臺上,劃出機架的攔腰線,然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差,從而測出待加工面的加工余量,同時還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進行銑削時,動力頭與銑刀盤的中心線垂直于待加工面,具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序,粗銑后留1~2mm的加工余量,這樣加工出來的機架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時間比其它方法加工所需要的時間短,效果十分理想。2卷筒卷筒外形尺寸根據需要設定,簡體壁厚根據外型尺寸而定,粗糙度Ra3.2,采用鑄鋼ZG270—500,分段鑄造后焊接成一體。卷筒焊接成形后,對接焊縫應進行無損探傷檢驗,并進行高溫退火熱處理,消除應力,穩定組織,為保證筒體加工精度做好準備。加工時主要保證:①卷筒壁厚均勻,各處筒壁厚度差不超過8mm;②卷筒外圓與內軸孔同軸度不超過0.3mm;③卷筒與大齒輪連接的凸外緣與卷筒內孔的同軸度不超過0.3mm,垂直度不超過0.6mm。為了保證卷筒壁后均勻,在加工前應注意檢測其壁厚值是否超差,若偏差較大,可采用借中心的方法予以調整。為了保證卷筒內外圓的的同軸度,應在卷筒外圓加工完畢后,以外圓為基準鏜出卷筒內孔。為了保證開式齒輪的嚙合間隙,應特別注意卷筒凸外緣與大齒輪止口的公稱尺寸,二者之間的公差不宜過大,避免嚙合間隙一側過大而另一側過小,同時注意卷筒凸外緣端面與卷筒外圓的垂直度。這樣才能保證大齒輪的外徑與卷筒軸同心,從而在裝配中保證開式齒輪副嚙合間隙的*性。
啟閉機維修保養的注意事項
維護人員必須掌握啟閉機的結構、性能與維護方法,并有一定的機械知識,以確保維護工作的順利進行。 1.3.2 維護前,應對啟閉機進行全面檢查,包括潤滑情況是否良好,螺栓有無松動,供電線路是否通暢,限位是否準確,控制是否靈敏。 1.3.3 啟閉機維修時,必須清除載荷。 2 機電設備的維修保養 機電設備的維修保養應本著“該修必修,改換必換”的原則。 2.1 機電設備維修保養的作用 水閘工程中的機電設備在使用過程中會產生污染、松動、泄漏、堵塞、磨損、振動、發熱、壓力異常等各種故障,影響設備正常使用,嚴重時會釀成事故。因此應經常對使用的機電設備加以檢查、保養和調正,隨時改善設備的技術狀態,防患于未然。