重諾機械管式螺旋輸送機可以水平安裝,傾斜安裝,垂直安裝,不同角度安裝等需求。如果您需要螺旋輸送機請聯系滄州重諾及工,及工可以通過您的現場工況和物料特性給您免費設計圖紙選型。歡迎咨詢:(同微信)
水平管式螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可保證環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動,降低能耗。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍。 輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要,無軸螺旋輸送機采用多*串聯式安裝,超長距離輸送物料。能機動工作。/
小傾角螺旋輸送機:適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,螺旋輸送機工作環境溫度通常為-2040,輸送物料的溫度一般為-2080,螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置,傾角以不超過15°為宜.
垂直螺旋輸送機可按螺旋輸送機直徑的大小、螺旋轉數來計算螺旋輸送機的輸送量。垂直螺旋輸送機高度是指進料口到出料口之間的距離,從2.5米到15米,0.5米一檔,用戶可根據需要選型。 垂直螺旋輸送機采用上驅動裝置,電機安裝在主機的頭部,動力經皮帶傳送到主軸上,從而帶動螺旋運轉。200型和250型設置單驅動形式,315型設置單驅動和雙驅動兩種。
螺旋輸送機的安裝形式主要有:地面支承安裝、懸吊支承安裝、通廊或地溝中的安裝和兩臺串聯工作的安裝。
安裝和調整時應達到以下要求:
1、料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。
2、料槽各節間連接處應緊密,不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片,以保證料槽的密封,同時,還可調節料槽的長度誤差。
3、料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。
4、驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片調節驅動裝置的高度。
5、螺旋體安裝后應對其進行靜平衡試驗。
6、中間懸掛軸承應可靠而恰當地支承連接軸,以免螺旋軸產生徑向變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。
7、整機安裝完畢后,應檢查機內有無雜物,各潤滑處是否加足潤滑油。
8、空載試車時,軸承不能漏油,且軸承溫升不超過20。負載試車時,軸承溫升不得超過30。
操作與維護:
1、開車前應判明電機旋轉方向是否符合工作要求。還應檢查料槽內有無雜物,特別是中間懸掛軸承處的堵塞物,以免發生堵塞故障。
2、進入輸送機的物料,應*行必要的清理,以防止大塊雜質或纖維雜質進入輸送機,保證輸送機正常工作。
3、起動時應保證空載起動,停車時應待機內物料排凈后再停車。
4、在運行過程中,如發現大塊雜質或稻桿、草繩等纖維性雜質進入料槽,應立即停車處理。不能在沒有停機的情況下,直接用手或借助其他工具伸入料槽內掏取物料。
5、輸送粘性較大、水分較高的物料時,應經常清除機內各處的粘附物,以免引起輸送量下降甚至產生堵塞。
6、輸送機頂蓋必須蓋嚴,以防止外界物品進入料槽,機內灰塵外揚,甚至發生安全事故。同時,還應禁止在機蓋上踩踏行走,以防人身安全事故的發生。
堵塞故障的分析:
螺旋輸送機由于輸送物料空間較小,對物料很敏感;螺旋軸旋轉時易發生物料的纏繞;還有中間懸掛軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機*常見的故障,發生堵塞輕者會影響產量,增加電耗,嚴重時會燒壞電機,扭斷螺旋軸,影響生產的正常進行。產生堵塞的原因很多,防止發生堵塞主要可采取以下措施:
1、合理選擇螺旋輸送機的各技術參數,如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
2、嚴格執行操作規程,做到無載起動、空載停車;保證進料連續均勻。
3、加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
4、對進入輸送機的物料進行必要的清理,以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。
5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6、安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現自動控制和報警。
7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時,由于物料棧積,頂開防堵門,同的通過行程開關切斷電源。/