HG單、雙滾筒刮板廢水結晶器產品結構和特點

　　一、HG單、雙滾筒刮板廢水結晶器結構介紹：
 

　　滾筒刮板式廢水結晶器，由主滾筒、副滾筒、機架、加料裝置(上部加料或下部浸料)、驅動機構、下料裝置、刮刀裝置等部件組成。

　　注：以上形式僅作參考。
 

　　二、HG單、雙滾筒刮板廢水結晶器提高滾筒干燥器干燥效果的途徑：
 

　　決定結晶效果的主要因素是料液的結晶性質，工藝操作的控制指標和環境的條件。料液的性質也通?？赏ㄟ^操作條件的改變而使之有利于結晶過程的進行。在控制的操作條件下，最重要的是決定料液與產品的濕含量，滾筒的轉速和筒壁溫度。要提高滾筒干燥效果，需通過改變料液含濕量，產品濕含量，料液溫度，筒內蒸汽壓力等手段來實現。

　　三、特點：
 

　　1、以蒸汽或導熱油為熱源，受熱面積大，熱效率高，加熱均勻。
 

　　2、結晶速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程由里向外方向一致，溫度梯度大，使料膜表面保持較高的蒸發強度。
 

　　3、結晶時間短，一般為7-30秒左右，適合熱敏性物料。
 

　　4、操作方便，維修便利。
 

　　滾筒結晶裝置結晶速率高。操作成本低， 可連續作業，物料在滾筒表面停留僅2秒到30秒。適宜于許多種農副產品漿糊狀物料的脫水加工。很適合我目當前食品加工業發展的需要。
 

　　滾筒結晶器的應用將越來越廣泛，滾筒結晶是食品工業中不能減少的工藝過程，例如氯化鈉、谷物類嬰兒食品、預糊化淀粉、馬鈴薯全粉、速溶麥片等。
 

　　發展趨勢將沿著實現：有效利用能源、提高產品質量和產量、減少環境影響、安全操作、易于控制、一機多用等方向發展。
 

　　四、操作過程：
 

　　具體操作過程如下：需干燥處理的物料預熱后，通過泵將料液從底部打入料槽內。結晶滾筒在傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動，由于滾筒底部浸料，旋轉的烘缸表面便沾涂上一層均勻的物料，烘缸內連續通入水蒸氣或導熱油，加熱筒體，由筒壁傳熱料膜的濕分氣化，再通過刮刀將達到結晶要求的物料刮下，再通過刮刀螺旋輸送器將結晶產品輸送至儲存槽內。蒸發除去的濕分，根據其性質可通過排氣罩引入相應的處理裝置內；一般為水蒸氣，可直接由罩頂排氣管放至大氣中。
 

　　五、工作方式：
 

　　范軍公司生產的滾筒結晶是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一定厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的水份得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得不到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的料槽，通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。