扭轉試驗機的試驗原理及試驗方法

　　內容導讀：根據扭轉試驗機檢測的產品分類，扭轉試驗機分為彈簧扭轉試驗機、線材扭轉試驗機和材料扭轉試驗機，其中材料扭轉試驗機又可分為金屬材料扭轉試驗機和非金屬材料扭轉試驗機兩種。
　　
　　本標準適用檢驗直徑（或特征尺寸）等于或小于10mm的金屬線材在單向或交變方向扭轉時承受塑性變形的性能及顯示出的金屬的不均勻性，表面缺陷及部分內部缺陷。本標準參照采用標準ISO/DIS7800-1983《金屬線材單向扭轉試驗》
　　
　　1.試驗原理：
　　
　　金屬線材扭轉是以試樣自身為軸線，沿單向或交變方向均勻扭轉，直至試樣裂斷或達到規定的扭轉次數為止。
　　
　　2.符號及說明：
　　
　　符號說明單位
　　
　　d圓形截面金屬線材直徑mm
　　
　　D非圓形截面金屬材材的特征尺寸mm
　　
　　l兩夾頭之間的標距長度mm
　　
　　N單向扭轉次數
　　
　　3.試樣：
　　
　　3.1試樣應從外觀檢查合格線材的任意部位截取，如有關標準或雙方協議對取樣部位另有規定時，則按規定執行
　　
　　3.2試樣應盡可能是直的
　　
　　3.3必要時，可對試樣進行矯直，當用手不能矯直時，可將試樣置于木材，塑料或銅的平面上，用由這些材料制成的錘子輕輕錘直
　　
　　3.4矯直時，試樣表面不得有損傷，也不允許受任何扭曲
　　
　　3.5除非別有規定，試驗機夾頭之間的標距長度如表所示：
　　
　　線材公稱直徑d或特征尺寸D夾頭間標距長度
　　
　　<0.350
　　
　　>0.3-<1.0200
　　
　　>1.0-<5.0100
　　
　　>5.0-10.050
　　
　　4.試驗儀器：
　　
　　4.1試驗機夾頭應具有足夠的硬度
　　
　　4.2兩夾頭的位置應能保證試驗樣軸線與扭轉軸線重合，試驗期間試驗機不得妨礙由試樣引起的夾頭之間長度的變化
　　
　　4.3兩夾頭之一不得有任何轉動，但能沿軸向自由移動，另一頭僅能以試樣軸線為中心旋轉
　　
　　4.4可以沿軸向自由移動的夾頭須有拉緊樣的加力裝置
　　
　　4.5試驗機的速度應能調節，并有測定扭轉速度，扭轉次數的裝置，及測量兩夾頭間標距長度的刻度尺
　　
　　5.試驗過程
　　
　　6.試驗報告：
　　
　　試驗報告應包括下列內容：
　　
　　a.本標準號
　　
　　b.試樣標記（如材料類別）
　　
　　c.試樣的公稱直徑或特征尺寸D
　　
　　d.試樣制備情況
　　
　　e.試驗條件（如標距長度，拉緊力，溫度）
　　
　　f.試驗結果（扭轉次數）