山東明基環保設備有限公司作者
IC厭氧反應器一般來說是由上、下兩個UASB組成兩個反應室,下反應室負荷高,上反應室負荷低,在反應器內部,對應分為三個反應區。
高負荷區
借助于本的殊的多旋流式防堵塞的布水系統,高濃度的機廢水均勻進入反應器底部,完成與反應器內污泥的充分混合,由于內循環、高的水力負荷和產的攪動,導致反應器底部的污泥膨脹狀態良好,使廢水與污泥能夠充分接觸,如此良好的傳質和較高的污泥活性才了IC厭氧反應器具較高的機負荷。
低負荷區
低負荷區也是精處理區,在這個反應區內水力負荷和污泥負荷較低,產量少,產攪動小,因此可以效的對廢水中的機物進行再處理。
沉降區
IC厭氧反應器部為污泥沉降區,機物已基本去除的廢水中的少量懸浮物在本區內進一步進行沉降,IC出水水質達到規定要求。
廢水通過布水系統進入厭氧反應器的下部高負荷區,與顆粒污泥進行充分的混合和傳質,將廢水中大部分的機物分解,產生大量的沼。沼通過下三相分離器時,由于沼的提升,沼連同一部分混合液被提升到罐部的液分離器,沼在液分離器里被分離出來,分離后的混合液再通過回流管回流到罐的底部,與進入IC厭氧反應器的進水混合,形成了厭氧罐自身的內循環。
廢水通過下三相分離器后進入上部低負荷區(精處理區),進一步降解廢水中的機物,混合液通過上部的三相分離器時進行顆粒污泥、水、沼的分離,沼通過沼管道出,污泥則回流到厭罐底部保持生物量,而沉淀后的水通過出水堰進入后續構筑物。
這個過程可以分為兩個階段進行。在第一階段,有機廢水中的易降解有機物質被快速分解并轉化為揮發性脂肪酸(VFA)。這一步驟是在低氧和低pH條件下進行的。在第二階段,揮發性脂肪酸被產甲烷菌進一步降解成甲烷氣體和二氧化碳。
為了保持反應器內微生物的活性,需要提供適宜的環境條件。比如,反應器內的溫度需要控制在適宜的范圍內,通常是35-40攝氏度。此外,pH值也需要調節在4.5-7.5之間。這些條件有助于維持微生物群落的平衡,提高有機物質的降解效率。
在反應器內,通過設置循環泵,將底部的污泥循環回反應器的上層。這種內循環的方式,可以防止污泥的沉積和堆積,提高污泥與廢水的接觸效率,增強有機物的降解。同時,通過循環回流,可以保持反應器內的混合均勻性,避免產生死區。
處理后的廢水從反應器的上部流出,并經過簡單的處理,即可達到排放標準。而產生的沼氣則可以收集利用,并作為能源供應。
關鍵詞:循環泵
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