熱風爐材料腐蝕問題該如何解決

　　hbzhan內容導讀：熱風爐作為熱動力機械的熱風爐于20世紀70年代末在我國開始廣泛應用，它在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品。
　　
　　熱風爐在使用過程中必須有三大安全附件輔助才能保證其足夠安全的使用。這三大安全附件分別是安全閥、水位表、壓力表。除以上基本儀表和設備外，也必須保證有特殊的保壓措施，才能使熱風爐安全運行。那么熱風爐主要有哪些特點呢？
　　
　　*、快裝出廠，到使用現場后，裝接閥門儀表，鼓、引風機、煙風管道、除塵器及水電路等即可運行，且具有起動生火快等特點。
　　
　　第二、熱風爐熱效率在75%以上，高于通用標準。
　　
　　第三、安裝、移動方便能節約大量的基建投資
　　
　　第四、燃燒二類煙煤。
　　
　　在我國，由于傳統的耐高溫防腐涂料一些缺陷，一是耐溫不夠，無法直接面對火焰，也耐火焰燒烤，二是屬于有機改性的材料，高溫下抗腐蝕力差，導致我國很多生產設備工藝上無法使用，設備金屬腐蝕嚴重。一個企業生產二氧化硫的焙燒爐，耐溫高，爐體金屬溫度可以達到600℃，腐蝕氣體多、摩擦力大，由于沒有很好的防腐材料隊爐體金屬進行抗腐蝕保護，40毫米厚的爐體金屬板短短的三個月就腐蝕透；還有一些化工原材料生產爐爐體內的溫度可以達到1300℃，在強腐蝕性氣體高溫腐蝕下，爐體材料急速的腐蝕，給化工生產造成中斷，資源浪費嚴重。
　　
　　如果有一種防腐涂料，耐溫可以達到火焰的溫度，能耐住高溫火焰長期燒烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解決以上高溫爐體金屬腐蝕難題！
　　
　　ZS耐高溫防腐涂料屬于水性無機涂料，涂料可以長期在火中防腐，硬度達到8H，涂料是水性無機環保涂料，常溫高溫下無任何有害物質揮發，綠色環保，無污染，涂料常溫自固化，其物理性能、化學性能和使用性能均達到*水平。耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護金屬不被抗氧化、封閉保護等作用，克服普通防腐涂料在高溫化工設備條件下極不適應，耐溫不夠，易產生起皮、皺裂、變色等缺陷。涂層穩定性高，抗沖擊耐磨，在高溫環境下會與其他活性分子反應，使爐體使用年限更長，致使工業生產連續性和提高產品生產量。隨著科技水平的發展，ZS-811高溫防腐涂料的用途也會逐步在化工設備上使用擴展。