上海創精泵閥制造有限公司作者
潛水泵已被廣泛的應用于各行業部門。特別是在城市排水系統中,由于潛水泵機泵一體,可潛水運行,節約土建投資,有利于實現自動化管理,從而得到廣泛使用。本文根據泵站改造和運行的經驗,總結了潛水泵在排水泵站中設計、運行的特點。
一、潛水泵的機組優點
1、排水泵站中使用的潛水泵具有流量大、揚程范圍廣,性能穩定,機泵一體,可潛水運行。
2、安裝、維修方便。
3、泵機水中運行,節省占地,簡化土建工程,可節約工程總造價的30-40%。
4、噪音低,泵站內無高溫,可改善操作環境。
5、可*解決水位較高泵站的水泵電機受淹問題。
6、輔助設備少。配用相應的啟動裝置,可實現泵站的自動化管理。
7、省卻中間水傳動軸裝置,泵機運行安全可靠。
二、潛水泵的選型
1、首先。
根據排水泵站的設計排水流量,擬定安裝水泵出水量及臺數。在可能的條件下,小型排水泵站,設2-3臺機組,大型泵站設4-5臺機組。每臺離心泵的出水量相當于1/2-1/3的泵站設計流量,并盡可能采用同型號機組為宜。污水泵站需設備用機組(一般設置一臺備用機組);雨水泵站可不設備用機組,在非雨季進行機組檢修。
2、根據擬定每臺水泵流量及揚程(實際提升排水高度與預估管路水頭損失及1-2M安全余量之和)查找潛水泵性能曲線即可選擇機組。在選擇時應當注重:
?。?)一般潛水軸流泵的特點是流量大,揚程低;潛污泵的特點是揚程高。流量相應較小;混流泵的特點介于二者之間。應根據各泵型的特點確定。流量大。揚程低時宜用軸流泵;
?。?)盡可能選擇性能好、效率高、大型機組。盡量選用同型號,也可大小適當搭配,以適應流量的變化;
?。?)排放水質差的污水時宜選用潛污泵;
?。?)水泵選擇在設計工況下運行,應盡可能使水泵工作點在區內工作。
3、選擇水泵的安裝方式。一般潛水軸流泵、混流泵的安裝方式有彎管吊式、井筒懸吊式、混凝土預制井筒式;潛污泵的安裝方式有自動耦合式、固定干式、固定底坐式、軟管移動式、硬管移動式。應根據水泵及配用電機功率的大小,泵站的土建設計型式進行比較。選擇方便運行與檢修的安裝方式。
4、管路水力計算。根據選擇水泵的流量、安裝方式、出水管路管徑、長度等參數。
計算管路水頭損失。與初選的機組進行流量與揚程的核算,zui終確定工作點在區內工作的水泵機組。
三、潛水泵的運行檢修
潛水泵機泵一體,啟動運行方便,但因電泵長期在水中運行。
環境比較特殊,流動軸承使用的3號通用鋰基潤滑脂可能變質失效,油室中充裝的N10機械油可能受潮乳化,運行時應做好監測與記錄,并應定期檢修。
1、試車運行應注意問題
?。?)確認排出管路上的拍門或各種閥門能自由、靈活開啟到zui大開度,方可啟動。
?。?)啟動后,看察儀表盤上的電流表,各相的電流值應近似相等。
約為額定功率的2倍。
且指針穩定。若各相電流值相差甚遠,或超過2倍功率值,或指針劇烈擺動。
立即停車檢查。
(3)監聽運轉聲音。
如果聲音平穩,頻率均勻。
無異常噪聲,表明正常;若聲音時大時小,夾雜異常噪音。
且頻率不均勻,應停機檢查。
?。?)觀察出水量是否連續均勻,若出水量時大時小,應停機檢查。
(5)看察正常,連續運行30-50分鐘即可停機。同時做好試車記錄,內容包括:時間、電壓、電流、水質狀況、試車情況等。
2、日常運行注意事項
?。?)運行中應隨時監測儀表和潛水雙吸泵的狀況,并做好記錄。
?。?)運行中應定期檢查電機各相對地絕緣電阻,其值應大與2兆歐,否則應檢修。
?。?)運行中,定期檢查接地,接地要牢固以免發生事故。
?。?)停機后立即切斷電源,關閉排出管路的截止閥,并檢查拍門是否關死。
?。?)不經常運行的潛水泵,每周或10天應運行30分鐘,當氣溫較低時,要注意防凍,盡量排盡泵內液體。
四、潛水泵的檢修分為定期檢修與故障檢修
定期檢修主要檢查轉子體轉動的靈活性、均調性;油室內的油是否乳化;電器元件及其連接的可靠性與有效性。一般不需大解體。維修內容為:
?。?)更換油室的機械油和滾動軸承的潤滑脂。
?。?)檢查機械密封是否損壞失效。
?。?)檢查油水探頭、浮子開關、過暖元件是否有效。
(4)滾動軸承是否損壞。
?。?)電機繞組對地的絕緣電阻是否降低。
?。?)主電纜、控制電纜是否損傷。
(7)其它機械、電器故障。
故障檢修時依據運行中出現的故障進行檢修。
哪一部分出現故障,就檢修哪一部分。
常見的故障及檢修如下:
?。?)不能啟動或啟動困難。原因有:缺相;斷路;電器保護線路故障;葉片卡住,轉矩過大啟動不了;定子繞組損壞,或燒毀。
?。?)不出水或出水少。原因有:葉輪旋轉方向反轉;葉輪流道堵塞;葉輪損壞嚴重;水位低。
葉輪淹沒深度不夠。
?。?)電流增大。原因有:葉輪與殼體摩擦或接觸;軸承潤滑不良或損壞;葉輪上纏繞有異物。
?。?)機組振動。原因有:緊固件松動;軸承損壞;流道內有異物;定位銷未就位;產生氣蝕現象。
(5)電機進水。原因有:接合面密封不好;機械密封損壞;電纜引出線處密封不好;主電纜與控制電纜折斷或破裂;電機殼或電機上端蓋等件滲水。
一、潛水泵的機組優點
1、排水泵站中使用的潛水泵具有流量大、揚程范圍廣,性能穩定,機泵一體,可潛水運行。
2、安裝、維修方便。
3、泵機水中運行,節省占地,簡化土建工程,可節約工程總造價的30-40%。
4、噪音低,泵站內無高溫,可改善操作環境。
5、可*解決水位較高泵站的水泵電機受淹問題。
6、輔助設備少。配用相應的啟動裝置,可實現泵站的自動化管理。
7、省卻中間水傳動軸裝置,泵機運行安全可靠。
二、潛水泵的選型
1、首先。
根據排水泵站的設計排水流量,擬定安裝水泵出水量及臺數。在可能的條件下,小型排水泵站,設2-3臺機組,大型泵站設4-5臺機組。每臺離心泵的出水量相當于1/2-1/3的泵站設計流量,并盡可能采用同型號機組為宜。污水泵站需設備用機組(一般設置一臺備用機組);雨水泵站可不設備用機組,在非雨季進行機組檢修。
2、根據擬定每臺水泵流量及揚程(實際提升排水高度與預估管路水頭損失及1-2M安全余量之和)查找潛水泵性能曲線即可選擇機組。在選擇時應當注重:
?。?)一般潛水軸流泵的特點是流量大,揚程低;潛污泵的特點是揚程高。流量相應較小;混流泵的特點介于二者之間。應根據各泵型的特點確定。流量大。揚程低時宜用軸流泵;
?。?)盡可能選擇性能好、效率高、大型機組。盡量選用同型號,也可大小適當搭配,以適應流量的變化;
?。?)排放水質差的污水時宜選用潛污泵;
?。?)水泵選擇在設計工況下運行,應盡可能使水泵工作點在區內工作。
3、選擇水泵的安裝方式。一般潛水軸流泵、混流泵的安裝方式有彎管吊式、井筒懸吊式、混凝土預制井筒式;潛污泵的安裝方式有自動耦合式、固定干式、固定底坐式、軟管移動式、硬管移動式。應根據水泵及配用電機功率的大小,泵站的土建設計型式進行比較。選擇方便運行與檢修的安裝方式。
4、管路水力計算。根據選擇水泵的流量、安裝方式、出水管路管徑、長度等參數。
計算管路水頭損失。與初選的機組進行流量與揚程的核算,zui終確定工作點在區內工作的水泵機組。
三、潛水泵的運行檢修
潛水泵機泵一體,啟動運行方便,但因電泵長期在水中運行。
環境比較特殊,流動軸承使用的3號通用鋰基潤滑脂可能變質失效,油室中充裝的N10機械油可能受潮乳化,運行時應做好監測與記錄,并應定期檢修。
1、試車運行應注意問題
?。?)確認排出管路上的拍門或各種閥門能自由、靈活開啟到zui大開度,方可啟動。
?。?)啟動后,看察儀表盤上的電流表,各相的電流值應近似相等。
約為額定功率的2倍。
且指針穩定。若各相電流值相差甚遠,或超過2倍功率值,或指針劇烈擺動。
立即停車檢查。
(3)監聽運轉聲音。
如果聲音平穩,頻率均勻。
無異常噪聲,表明正常;若聲音時大時小,夾雜異常噪音。
且頻率不均勻,應停機檢查。
?。?)觀察出水量是否連續均勻,若出水量時大時小,應停機檢查。
(5)看察正常,連續運行30-50分鐘即可停機。同時做好試車記錄,內容包括:時間、電壓、電流、水質狀況、試車情況等。
2、日常運行注意事項
?。?)運行中應隨時監測儀表和潛水雙吸泵的狀況,并做好記錄。
?。?)運行中應定期檢查電機各相對地絕緣電阻,其值應大與2兆歐,否則應檢修。
?。?)運行中,定期檢查接地,接地要牢固以免發生事故。
?。?)停機后立即切斷電源,關閉排出管路的截止閥,并檢查拍門是否關死。
?。?)不經常運行的潛水泵,每周或10天應運行30分鐘,當氣溫較低時,要注意防凍,盡量排盡泵內液體。
四、潛水泵的檢修分為定期檢修與故障檢修
定期檢修主要檢查轉子體轉動的靈活性、均調性;油室內的油是否乳化;電器元件及其連接的可靠性與有效性。一般不需大解體。維修內容為:
?。?)更換油室的機械油和滾動軸承的潤滑脂。
?。?)檢查機械密封是否損壞失效。
?。?)檢查油水探頭、浮子開關、過暖元件是否有效。
(4)滾動軸承是否損壞。
?。?)電機繞組對地的絕緣電阻是否降低。
?。?)主電纜、控制電纜是否損傷。
(7)其它機械、電器故障。
故障檢修時依據運行中出現的故障進行檢修。
哪一部分出現故障,就檢修哪一部分。
常見的故障及檢修如下:
?。?)不能啟動或啟動困難。原因有:缺相;斷路;電器保護線路故障;葉片卡住,轉矩過大啟動不了;定子繞組損壞,或燒毀。
?。?)不出水或出水少。原因有:葉輪旋轉方向反轉;葉輪流道堵塞;葉輪損壞嚴重;水位低。
葉輪淹沒深度不夠。
?。?)電流增大。原因有:葉輪與殼體摩擦或接觸;軸承潤滑不良或損壞;葉輪上纏繞有異物。
?。?)機組振動。原因有:緊固件松動;軸承損壞;流道內有異物;定位銷未就位;產生氣蝕現象。
(5)電機進水。原因有:接合面密封不好;機械密封損壞;電纜引出線處密封不好;主電纜與控制電纜折斷或破裂;電機殼或電機上端蓋等件滲水。
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