中國是鋰電材料生產大國,鋰離子電池的性能主要取決于所用材料的性能,材料包括正極材料、負極材料、電解液、隔膜和包裝材料。
鋰電池中zui為關鍵的原材料,它決定了電池的安全性能和電池能否大型化。同時,由于鋰離子電池正極材料在電池成本中占比zui高,所以其成本也直接決定電池成本的高低。應該說是鋰離子正極材料的發展了鋰離子電池的發展。
作為鋰電池的四大關鍵材料之一,它決定了鋰電池充放電效率、循環壽命等性能。鋰電池負極材料國內技術成熟,碳材料種類繁多,成本比重zui低,在5%~10%左右?,F階段負極材料注重于石墨化碳材料、無定型碳材料、氮化物、硅基材料、錫基材料、鈦酸鋰、新型合金和其他材料。
電極材料的粉碎研磨可以用很多粉碎設備,比如:研磨機、棒銷式砂磨機、氣流粉碎機等。與其它粉碎設備相比,經氣流粉碎后的物料平均粒度細,粒度分布較窄,顆粒表面光滑,顆粒形狀規整,純度高,活性大,分散性好,*符合電極材料的制備要求,因而得到廣泛應用。
在鋰離子電池中,隨著電池容量的提高,內部積蓄的能量隨著增大,內部溫度就會提升,嚴重時會出現短路,造成電池的損壞。在PP,PE或者多層復合隔膜表面涂上高純超細氧化鋁,可以提高鋰離子電池的安全性。
氣流粉碎機利用高速氣流的動能,使顆粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生產過程連續、生產能力大、自動化程度高的特點。可在多種精細加工的行業,如電子材料、化工、礦業、金屬粉等應用。其zui大的不足是能量利用率低,所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的方法;以符合建設節能環保型社會的趨勢和要求。
前面講到了使用氣流粉碎后的物料平均粒度細,那么問題來了,氣流粉碎機能粉碎到什么程度?跟以下因素有關系:
1、原料的初始細度,我們氣流粉碎機一般要求進料在50目以下。
2、與物料的物理性質有關,物料中的流動性,顆粒的均勻性有關系。有的物料流動性差,雜質多,溶劑含量高,生產過程中可能會有堵料現象,這時候就需要用設備來做,并不是所有的物料都可以用標準設備粉碎能達到粉碎細度的。
3、與粉碎過程中的粉碎壓力有關系,有的設備進料壓力大于粉碎壓力,有的設備粉碎壓力大于進料壓力,具體物料需要具體設計的。
4、與加料速度有關系,并不是所有的物料流動性很好,不管是采用螺桿進料還是振動進料,加料過程都是一個很重要的因素,有的很細的物料是很難加料的,這時候就需要用的個性化的配置來達到進料效果。
5、再有就是與氣流粉碎機的優化程度有關系,氣流粉碎機廠家很多,但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的,即使是同一個廠家的不同型號的設備做出來的細度也是有差別的,但是根據經驗,相對粉碎盤大點的設備做出的效果要比小的效果要好一些。
6、與操作人員的熟練程度操作方法有關系,有的設備啟動需要先小后大的壓力操作,有的是直接一步到位的操作。
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