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江蘇健達干燥工程有限公司作者
槳葉干燥機結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。因其結構緊湊、傳熱效率高、自潔性能好、操作控制簡單等優良性能，廣泛應用于食品、染料、石化、化工、工業污泥等生產領域。
槳葉干燥機和空心槳葉干燥機有以下幾種區別：
1、兩種槳葉干燥機在發達國家都經長期使用運行，都較為成熟；
2、工作原理非常近似，外殼中空有夾套，中空軸和中空葉片(盤片)，屬壓力容器，均為間接加熱干燥設備；
3、工程實施時外部接入條件要求基本一致，只是槳葉干燥機外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；
4、粘性污泥適應性。槳葉干燥機的栔形槳葉對污泥有切割作用，因此該設備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強的污泥，由于栔形槳葉不是等截面，不能使用刮泥刀，因此將導致干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設備干燥能力；空心槳葉干燥機的盤片對污泥*沒有切割力，但設有刮泥刀，*可以適應高粘性污泥，刮泥刀的檢修甚至更換非常便利，費用低；
5、耐磨和安全性。中國污泥的含沙量約比發達國家多一倍，因此設備選型應充分考慮耐磨性。槳葉干燥機的空心栔形槳葉是壓力容器，內部有0.3～1.3MP的壓力，是設備的結構件。更換方便，維修費用低；
6、單臺設備處理能力主要取決于設備換熱面積，槳葉干燥機一般只能做到 300M3的換熱面積，設備難以大型化；空心槳葉干燥機可以做到400～500M3的換熱面積，單臺設備處理能力更大；
7、槳葉干燥機一般采用雙軸或四軸，結構復雜；空心槳葉干燥機是單軸，結構簡單，故障率和維護費用低；
8、槳葉干燥機運行阻力大，圓盤槳葉干燥機運行阻力小，空心槳葉干燥機單位換熱面積的電耗大約是槳葉干燥機的1/3～1/4，電耗更低，運行成本低。
功能：
1、用導熱油做熱介質，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)煅燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煅燒轉化為純堿(Na2CO3)等。
2、通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。
3、干燥，設備*主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。
4、軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。
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